制造和装配过程潜在失效模式及后果分析.pptxVIP

制造和装配过程潜在失效模式及后果分析（过程FMEA） 简 介 过程FMEA是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。FMEA以最严密的方式总结了开发一个过程时小组的思想（其中包括根据以往的经验可能会出错的一些项目的分析）。这种系统化的方法体现了一个工程师在任何制造策划过程中正常经历的思维过程，并使之规范化。 过程FMEA： •  确定过程功能和要求； •  确定与产品和过程相关的潜在的失效模式； •  评价潜在失效对顾客产生的后果； •  确定潜在制造或装配过程起因并确定要采取控制来 降低失效产生频度或失效条件探测度的过程变量； •  确定过程变量以此聚焦于过程控制； •  编制一个潜在失效模式的分级表，以便建立一个 考虑预防/纠正措施的优选体系； •  记录制造或装配过程的结果。 顾客的定义 过程FMEA中“顾客”的定义通常是指“最终使用者”。然而，顾客也可以是随后或下游的制造或装配工序，维修工序或政府法规。 小组的努力 在最初的过程FMEA过程中，希望负责的工程师能够直接地、主动地联系所有有关领域