汽机专业冬季施工措施范本.docxVIP

编订：foonshion 汽机专业冬季施工措施 Steam turbine professional winter construction measures 解决方案系列 汽机专业冬季施工措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、汽机专业 1、冬季现场焊接施工措施 冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要 有提高预热相对温度、焊后保温厚度、以及合理安排焊接施 工时间等措施。 当环境温度低于 5℃以下时，焊接工作严格控制焊接过 程中的层间焊接时间间隔，间隔时间为不超过 10 分钟，采 取预热+焊后保温、预热+电加热带保温或者预热+石棉被进 行层间保温缓冷措施，无论采取何种措施，层间温度应不低 80℃。 1)提高焊前预热温度 为减缓因低温环境热量的散失，管口预热温度为≥80℃， 预热宽度为单边 75mm。温度测量采用数字显示红外线测温 仪，并在距管口径向 50mm 处测量，需测量均匀圆周上的 4 第 2 页 / 共 12 页 解决方案系列 个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。 2)保证层间温度措施 焊接工艺要求:层间温度≥80℃。为确保层间温度，每层 焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。 在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上 8 个点。层间温度低 于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证层间 温度≥80℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、 每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。冬季施 工不适于采用流水施工，当天焊接的焊口必须在当天全部完 成。 3)焊后保温 当环境温度低于-5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温 被的措施以防止焊道急骤降温，保温被周长尺寸应大于管周 100mm，以 Φ813 管为例保温被尺寸为 2.65m×1m× 50mm。具体做法是:用喷灯烘烤石棉被至 80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上第 并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间 30 分钟-40 分钟，保温示意图如下: 第 3 页 / 共 12 页 解决方案系列 4)合理安排施焊时间 当每天尽量选在温度较高的时间进行焊接，如天气恶劣 应采用保温棚防护。 2、采用保温大棚预制、移动防风棚焊接方法 2.1 施工现场的工艺安装 1)受冬期影响，具备站场的工艺安装时，根据现场工艺 安装区的占地面积大小，局部搭设临时防风棚，以保证冬季 现场焊接环境不受风、雪的影响;防风棚可以采用脚手架结构， 棚体采用加厚帆布，也可采用保温较好的材料，保证焊后环 境温度不会较快的降低。防风棚尺寸可根据现场条件灵活确 定，设置时应注意保证焊接空间的满足。 2)在临时防风棚内按焊接工艺要求进行预热，在工艺管 道焊接过程中和焊后采用电加热带、石棉被进行层间或焊后 保温，以保证焊接质量，避免出现冷裂纹; 3)严格按照管道工程制定的《管道工程施工及验收规范》 (DL5031-94)要求进行工艺施工; 2.2 冬季焊接要求 1)控制好环境温度，保证环境温度≥5℃，如不能满足采 第 4 页 / 共 12 页 解决方案系列 取焊后保温及控制层间温度措施。 2)监控现场风速，半自动焊接施焊环境风速应小于 8m/s，钨极氩弧焊时施焊环境风速应小于 2m/s，手工焊条 电弧焊时要求环境风速应小于 5m/s。施工中严格监控现场 风速，超过规定风速时应采取防风措施。 3)雨雪天气时应保证现场湿度小于 90%RH，当环境湿度 较大时，应采取必要的加热措施将管口烘干。 3.冬季阀门试压施工措施 安装前阀门的试压工作，根据阀门到现场情况，尽量安 排在冬期前进行，否则要进行冬期保温工作，保证阀门试压 所需要的最低温度要求以上，对试压完成后的阀门派专人负 责排水干燥工作(使用压缩空气吹干)，杜绝阀体冻结现象;阀 门的检查试压工作按照《施工安装程序》、《管道工程施工及 验收规范》 (DL5031-94)及《阀门的检查与安装规范》 (SY/T4102-95)要求执行; 4.防腐施工技术措施 4.1 首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施 工，在此基础上，采取冬防措施。 第 5 页 / 共 12 页 解决方案系列 4.2 由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐 质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。 4.3 管线的防腐补口工作，根据材料到现场时间尽量安 排在冬期前进行，否则要按照防腐补口材料的使用要求温度， 采取保温措施后再进行防腐补口工作，保证防腐补口质量工 作; 4.4 环境温度达不到材料允许的施工温度时，应避免今 年施工，待到明年天气转暖时进行。埋地管线必须在今年回 填的部分应在施工安排上尽量放在工程开始温度相对较高 的时期。 5.吊装、运输措施 5.1 装卸作业时，要注意吊具牢靠，防