液氮洗技术操作规程.pdf

液氮洗技术操作规程 一、岗位任务 在低温下用液氮洗涤,脱除来自 16 工号气体对氨合成有害的毒物 CO 和 CO2 及惰性气体 CH4 、AR 等制取 CO+CO210 ⅹ10-6 的净化气 体,同时将中压氮加入到氮洗气中以配置 H2/N2 为 3:1 的合成气, 作为生产合成氨的原料气。 二、岗位管辖范围 塔: C1701 共一台 换热器: E1701-E1705 共 5 台 罐及分离器: V1701-V1702;Y1701 共三台 分子筛吸附器: D1701-1 、2 共两台 液氮洗冷箱上述设备及这些设备所属的管线、阀门及仪表等。 三、操作规程 (一)、开车 1、原始开车 1.1、开车前的准备工作 1.1.1 、本工号检查完毕、检修时拆掉的盲板等已复位,其位置正确 无误。 1.1.2 本工号各仪表调试完毕且投用正常。 1.1.3 吸附器分子筛装填合格,具备投运条件。 1.1.4 空分运行正常,有足够的氧气送出(包括 N2 、N3 ) 1.1.5. 所有阀门(除仪表根部阀)均关闭。 1.2、开车前的检查确认工作 1.2.1 、系统氮气置换干燥 3 ①将冷箱加热氮管线上的两块盲板置通的位置( N -1715-4 ’) ( 图号 B-104 ) ②开尾气通火炬的切断阀(位于 NF17011A-8 ”NF-1704-10 管线上)“ 将 PIC1712 设定值调至 0.2MPAG, 投自动。 (图号 B-103 ) ③全开冷箱内各导淋阀(包括 SV1711 旁路阀) (图号 B-104 ) ④将 NF17012( 合成气排火炬管线 ) (应该改为:TDV-1716 前放空 NF-1707-12 ”)上盲板至“通”位置,开其前后截止阀( 图号 B-103 ) ⑤将 KV1714 (循环氢排火炬管线) (NF-1709-2 ”)上盲板至“通”开启 前后截止阀门 (图号 B-104 ) ⑥使 KV1716 打开, NF17014( 去低温甲醇洗合成气 )(NF-1730-2 ”)上 盲板至“通”位置,开其后截止阀( 图号 B-104 ) ⑦全开净化气进冷箱前过滤器后切断阀( PG-1703-12 ’图号 B-103 ) ⑧将 NF17017 (冷箱前净化气排火炬管线) (NF-1728-3 ’)上盲板至 “通”位置,开其前后截止阀。(图号 B-103 ) ⑨用 HS1703 将进冷箱净化气低联锁旁路设置“ ON ”(开车超弛按钮 ) ⑩切除 MPN 2 低联锁。 (高压 N2 压力低联锁, PIA-1711 报警 ) 11 ○用 HS1709 使 FV1709 复位,开 FV1709 阀(粗配氮阀 ) 用 HS1715 使 FV1710 复位,开 FV1710 阀 (液氮进氮洗塔 ) 用 HS1712 使 LV1701 复位,开 LV1701 阀 (氮洗塔液位调节阀 ) 用 HS1713 使 TV1739 (原料气进氮洗塔温度调节阀 )复位,开 TV1739 阀 12 ○开 N3 17008A 盲板前后切断阀。 (N3-1708-10 ’) (图号 B-102 ) N3 17008 盲板前后切断阀 (氮气冷却器出口阀门 )。(图号 B-102 ) 开加热 N3 进口前后切断阀( N3-1715-4 ”)。 ( 图号 B-104 ) 13 ○调节加热 N3 阀门开度,使

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