液氮洗操作规程.pdfVIP

目 录 第一部分：生产工艺介绍 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 一、工艺原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 1. 吸附原理 1 第一部分 生产工艺介绍 一、工艺原理 液氮洗工序的工艺原理包括：吸附原理、混合制冷原理及液氮洗涤原理。 1. 吸附原理 吸附是一种物理现象， 不发生化学变化。 由于分子间引力作用， 在吸附剂表 面产生一种表面力。 当流体流过吸附剂时， 流体与吸附剂充分接触， 一些分子由 于不规则运动而碰撞在吸附剂表面，有可能被表面力吸引，被吸附到固体表面， 使流体中这种分子减少，达到净化的目的。 分子筛对极性分子的吸附力远远大于非极性分子， 因此，从低温甲醇洗工序 来的气体中 CO2、CH3OH因其极性大于 H2，就被分子筛选择性地吸附，而 H2为 非极性分子，因此分子筛对 H2 的吸附就比较困难。被吸附到吸附剂表面上的分 子达到一定， 即达到了吸附平衡， 吸附剂达到了饱和状态， 这时每公斤吸附剂的 吸附量达到最大值，称为静吸附容量（或称平衡吸附容量） 。 在吸附过程中， 由于流体的流动速度的影响和出口气体纯度等的要求， 并不 能使全部吸附剂达到吸附平衡， 尚有一部分吸附剂未饱和， 这时的吸附容量是单 位吸附剂的平均吸附容量， 称为动吸附容量。 一般情况下， 动吸附容量仅为静吸 附容量的 0.4-0.6 倍。吸附剂床层的切换时间的确定是根据吸附剂在一定操作条 件下的动吸附容量来确定的， 如果到了切换时间而不及时切换， 出口气体中杂质 含量就会超标，因此必须严格按照设计要求的、定时切换再吸附器而进行再生。 2. 混合制冷原理 在一定条件下，将一种制冷工质压缩至一定压力，再节流膨胀，产生焦耳 - 汤姆逊效应（ J-T 效应）即可进行制冷。科学实践已经证明： “将一种气体在足 够高的压力下与另一种气体混合，这种气体也能制冷” 。这是因为在系统总压力 不变的情况下， 气体在掺入混合物中后分压是降低的， 相互混合气体的主要组分 （如H2与 N2、CO、CH4、Ar 等）的沸点至少平均相差 33℃ ，最好相差 57℃， 这样更有利于低沸点组分 H2 的提纯和低、高沸点组份的分离，并且消耗也低。 液氮洗工序就运用了上述原理。在换热器（ E1704、E1705、E1706）中用来 自氮洗塔的产品氮洗气，冷却进入本工序的高压氮气和来自低温甲醇洗的净化 气；而在氮洗塔中，使净化气和液氮成逆流接触；在此过程中，不仅将净化气中 2 的 CO、CH4、Ar 等洗涤下来，同时也配入部分氮气。但这部分氮气并不能使出氮 洗塔的产品气体中 H2/ N2 达到 3:1 ，因此，还有另外一种配氮方式（此配氮过 程是在换热器 E1705、E1706 之间完成的），使 H2/ N2 最终达到 3:1 ；同时，在 整个氮气与