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一、低温温液体的特性及其危害性介绍
低温液体主要指液氧、液氮、液氩和液化天然气等,在一个标准大气压下,
它们的沸点分别为:液氧 -183 ℃、液氮 -196 ℃、-186 ℃、LNG-162℃,当其与人
的皮肤、眼睛接触时会引起冻伤(冷烧伤) 。低温液体汽化为气体时,体积会迅
速膨胀,在 0℃, 1 个标准大气压下,液体汽化为气体的液气体积之比为:氧为
1:800、氮为 1:647、氩为 1:780、LNG为 1:625。在密封容器内,因液体汽
化使压力升高, 易引起容器超压危险。 液氧和气氧是一种强助燃剂, 与可燃物接
触、混合时,有燃烧、爆震的危险;氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可
燃的惰性气体, 有很强的窒息性, 引起窒息危险。 LNG和天然气是无毒、 无味的,
它容易引起窒息,同时它还有易燃易爆的特点,它的燃烧点是 650℃,爆炸极限
为 5%~ 15%。
二、低温液体贮运设备的绝热方式介绍
鉴于低温液体的特性, 其储运方式有其特殊性, 为了维持低温系统正常工作,
需要将通过对流、传导和辐射等途径传递给低温液体的热量减少到尽可能低的程
度。低温绝热一般分成非真空绝热和真空绝热两大类型。 真空绝热又分高真空绝
热、真空多孔绝热、高真空多层绝热等。下面分别详细介绍一下:
⑴ 非真空绝热,也称普通堆绝热,即在需要绝热的表面上装填或包覆一定
厚度的绝热材料, 以达到绝热的目的。 这类绝热目前仍在制冷装置、 天然气液化
与贮存装置、 空气液化与分离等各种设备及管道中广泛地应用, 在一些特大的液
氢贮槽及试验设备中也采用这种绝热方式。
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⑵ 高真空绝热亦称单纯真空绝热,一般要求在绝热空间保持 1.33 ×10 Pa
以下压强的真空度,这样可以消除气体的对流传热和绝大部分的残余气体导热,
达到良好的绝热效果。其广泛应用于液氧、液氮、液氩、液空的贮存,各种试验
设备及管道中, 空验次数频繁, 要求降温与温快的实验装置中, 但由于高真空绝
热空间的高真空度的获得与保持比较困难,一般在大型装置中很少采用。
⑶ 真空多孔绝热是在绝热空间充填多孔性绝热材料 (粉末或纤维),再将绝
热空间抽至一定真空度的一种绝热形式, 由于真空多孔绝热, 所要求的真空度不
高,约为 1~ 10Pa左右,而绝热性能又比堆积绝热优两个数量级, 比高真空绝热
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优一个数量级, 因此广泛应用于大、 中型低温液体容器中, 其最大的缺点是要求
夹层间距大,结构复杂机而笨重。
⑷ 高真空多层绝热是一种在绝热空间中安置许多层平行于冷壁的辐射屏,
来大幅度减少辐射而达到高效绝热的目的, 它是目前绝热效果最好的一种绝热型
式,故又称为超级绝热。 影响高真空多层绝热的因素很多, 主要有以下几个方面:
①多层材料的种类及其组合方式;②真空度;③层密度;④多层厚度;⑤温度;
⑥机械负荷及其他因素。 目前高真空多层绝热使用最多的是玻璃纤维布与铝箔交
替重叠缠绕和复合材料 (单面喷铝涤纶薄膜或铝箔纸) 自身缠绕。 多层绝热的表
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观真空度至少要低于 10 Pa,不同的缠绕方式有各自的最佳层密度和最佳多层
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