生产安全事故案例培训教材合集课件.ppt

;案例目录;案例一：罐内不通风，乱拉临时电酿悲剧;事故原因： 1、施工队王某在有限空间易燃易爆品作业，现场未做通风处理，水箱内气体浓度达到爆炸限度，碰破水箱内临时照明灯，引起可燃气体爆炸，是造成此次事故的直接原因。 2、施工现场安全管理不严未能及时发现问题，是事故发生的重要原因。 事故责任： 1、王某违章导致事故发生，是事故的主要责任者； 2、公司安全管理不到位，部门负责人姜某行政经济处罚。;案例二：私入煤仓被活埋;案例二：私入煤仓被活埋;案例三：擅自进入设备内 把命丧;事故原因： 1、死者郭某在没有告知任何人的情况下，从吸附机接胆工位到吸附机后部，并从后部的铁架梯孔隙处钻入正在运转的设备内部，导致被正在运行的模具挤伤头部，是造成事故的直接原因。 2、作业人员平安防范意识差，现场平安监护管理不力，对违章操作现象查处不及时，是引发此次事故的间接原因。 事故责任： 1、郭某自己违章导致事故发生，是事故的受害者，也是事故的主要责任者； 2、平安员马某平安培训不到位，现场人员状态失控导致事故发生。对马某撤职下岗处理，否决当月工资； 3、班长贾某对员工监督失控，导致事故发生，对贾某做出撤职下岗处理，否决当月工资； 4、部门负责人耿某对现场平安管理不到位，负主要领导责任，对部门负责人耿某撤职下岗，否决当月工资的处理决定； 5、分厂平安员高某对本部门职工平安教育、现场监督不到位，对高某撤职下岗，否决当月工资的处理。 6、事业局部管部长王某、事业部长李某某负领导责任，给予行政经济处分。;案例四：图省事短接防护，埋隐患自尝苦果;案例四：图省事短接防护，埋隐患自尝苦果;案例五：设备缺陷不维修，习惯违章害死人;案例五：设备缺陷不维修，习惯违章害死人;案例六：不停机擦设备，卷入手臂死亡;案例六：不停机擦设备，卷入手臂死亡;案例七：天车限位失灵吊钩冲顶，违章操作造成事故恶果;事故原因： 设备平安附件存在重大缺陷，高度限位器失灵，在操作工误操作时未起到正常保护作用。而设备本身的高度限制器内部齿轮断齿，造成传动螺杆断裂，吊钩上升高度无法传到达限位器，限位器失灵，未能及时切断电源，造成冲顶后卷扬筒继续提升，破坏传动齿轮，扯断钢丝绳，吊钩坠落。是此次发生事故的主要原因。 事故责任： 1、设备部门对行车存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因，负主要责任。 2、冯某违章导致事故发生，是事故发生主要原因，负主要责任。;案例八：自认本领大，老虎口中拔牙;事故原因： 职工在未停机的情况下违反操作规程将胳膊伸入结晶罐内清理，是导致事故发生的主要原因。 主要责任： 1、李某在未断电的情况下清理药罐罐壁物料，是事故发生主要原因，负主要责任。 2、事业部班组长、平安员、分厂对现场违章未能及时检查并制止，是事故发生间接原因，负管理责任。;案例九：设备故障瞎指挥，盲从蛮干害死人;事故原因： 1、工艺员违章指挥操作工杨某卸喷嘴，且未在操作现场监护是造本钱次事故的主要原因。 2、设备操作工杨某未断电私自拆卸设备带电部件，是引发此次事故的直接原因； 事故责任： 1、工艺员赵某违章指挥导致事故发生，是事故发生主要原因，负主要责任。 2、杨某违章操作，对事故发生负主要责任。 3、金塑公司当班安保于某未及时发现职工违章作业，给予行政经济处分。 4、公司设备处、分厂负责人、事业部相关领导负管理责任，给予行政经济处分。;案例十：储罐气体未置换，营救不当酿悲剧;事故原因： 1、急于求成、违规作业、贸然进入灌区作业和施救是引发此次事故的直接原因。 2、平安管理不到位，现场组织不利。负责人离开现场后未落实平安责任和明确作业方案，也未配备必要的检测手段，导致职工违章作业和施救，是事故发生的间接原因。 3、职工平安教育不到位，缺乏平安操作技能和常识，是事故发生的间接原因。 主要责任： 1、湖南省某公司平安责任制不落实，现场平安生产组织、监管、教育不力，对事故负重要责任，处人民币10万元行政经济处分。 2、员工殷某是现场作业的主要责任人，作业前没有进行必要的平安交底及组织现场作业的平安监管，对事故负有管理责任。 3、王某、王某某以及戴某违章作业和施救，应对此事故负主要责任。 4、对公司法定代表人徐某处人民币4万元的行政经济处分。;案例十一：违章走线埋下平安隐患，线路磨损造成触电事故;事故原因： 1、操作台照明电源线接线不标准，无套管、铁皮口无防护，造成电线绝缘层破坏，无漏电保护装置，发生触电后不能自动保护，是造本钱次事故的主要原因。 2、设备、安保、平安员对注塑机日常巡检、监督不到位走过场，不能有效发现和解决，是造成事故的主要原因。 事故责任： 1、设备部门对注塑机存在问题不能及时发现并维修到位，是事故发生主要原因。 2、王某违章导致事故发生，是事故发生主要原因，负主要责任。 3、事业部班组长、