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{生产工艺技术}手工焊锡技术工艺 焊锡技朮 焊锡的基本介绍 控温烙铁操作說明 插件检查补焊作业指导训練表面黏着检查补焊作业指导测验 壹锡焊的基本认知 一.澄清观念 正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。 焊锡作为連接零件及电之传导和散热之用，不用作力的支 撑点。 质量是建立在制造过程中，而非经由事后之品管及修护而 得到，质量靠直接作业人员达到是最直接了当和经济的方 法，而非品管修护及工程人员事后的维护。 焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位对焊接工作 的注意上，有人說一位焊接技术优良的钖工当称之为金属的 艺术家。 二.增进质量 一般电子仪具系统的故障，根据统计有高达百分之九 十是出于人为的因素，为了增进质量，降低不良率，希望工作 人员对焊接的基本技术有所认識及掌握。 一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，将影响到尔后 投向工作上蜕变成严重习惯性的错误，一旦根深蒂固则难以纠 正，故在学习的初期，应严格的要求作业者按照正确的操作步 骤來实习训練。 三.锡焊的定义 当二金属施焊时，彼此并不熔合，而是依靠熔点低 于华氏 800(摄氏 427)度的焊料「锡铅合金」，由于毛细管的作用使其完全充塞于金属接合面间，使工作物相互牢结在一起的方法，即称为「锡焊」。因其施焊熔融温度低，故又称为「软焊」。所以锡焊可說是将兩洁净的金属，以第三种低熔点金属，接合在一起使金属面间获得充分黏合的工作。 四.锡焊的原理 锡焊是将熔化的焊锡附着于很洁净的工作物金属的 表面，此时焊锡成份中的锡和工作物变成金属化合物，相互連接在一起。锡与其它金属较铅富有亲附性，在低温容易构成金属化合物。 总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使Ａ、Ｂ二金属物接合，进而由溶化的焊锡与金属的表面产生合金层。 五.锡焊的材料 (1)松香焊剂。 (2)锡铅合金。 五.锡焊的材料 焊剂功用： 清洁被焊物金属表面，并在作业进行中，保持清洁。 减低锡焊熔解后，扩散方向之表面张力。 增强毛细管现象，使焊锡流动良好，排除妨害附着因素 。 能使焊锡晶瑩化；即光亮之效果。 五.锡焊的材料 焊剂种類： 助焊剂在基本上，应分为二大類: [1]有机焊剂。 [2]无机焊剂。 松香焊剂分为: [1]纯松香焊剂(R)。 [2]中度活性松香焊剂(RMA)。 [3]活性松香焊剂(RA)。 [4]超活性松香焊剂(RSA)。 五.锡焊的材料 焊锡锡、铅特性 ： 锡的本性不怕空气或水的侵蚀，纯锡具抗蚀能力，故常抹于铜的表面，以免铜被侵蚀。 铅很软且很细密，但表面很快的即与空气中的氧作用，形成氧化铅，使铅不再进一步的向内部腐蚀。这种特性，使铅也和锡一样，用來涂抹在金属的表面，以防侵蚀。 五.锡焊的材料 锡铅合金的组成与种類： 锡／铅 性质說明 适当作业温度 7 0／3 0 预先上锡（预焊）之最佳合金 4 4 4 ~ 4 8 0°F (2 2 8 ~ 2 4 9℃) 6 5／3 5 很接近低熔点，几乎没有糊狀阶段，用來预焊 4 3 9 ~ 4 7 5°F (2 2 6 ~ 2 4 6℃) 热敏件。 6 3／3 7 熔点低于 3 6 1°F(183℃)，且不呈糊狀，为电路 4 2 8 ~ 4 6 4°F 連接之最佳焊锡。 (2 2 0 ~ 2 4 0℃) 6 0／4 0 导电性甚佳，糊狀阶段极短，于焊接温度稍高 4 4 6 ~ 4 8 2°F 时使用。 (2 3 0 ~ 2 5 0℃) 5 5／4 5 使用于较大热容量或一般焊接，凝固时间（糊 4 6 9～5 0 5 狀阶段）稍长。 (2 4 3 ~ 2 6 3℃) 5 0／5 0 一般用途之焊锡，不适于因作电子， 5 0 0 ~ 5 3 6°F 电路的連接，熔点较高，糊狀阶段也长。 (2 6 0 ~ 2 8 0℃) 4 0／6 0 液化温度高，不适合用作电路皮上焊接，糊狀 5 3 6 ~ 5 7 2°F 阶段很长。 (2 8 0 ~ 3 0 0 )℃ 六.锡焊接的工具： 电烙铁 烙铁架 海棉 其它辅助工具(吸锡器,吸锡线,剥线钳,尖嘴钳, 斜口剪钳) 清洁工具(钢刷、钢棉、砂纸、砂布及锉刀) 贰控温烙铁操作說明 烙铁架 控制面板 一.使用步骤： 1.确认石棉潮湿。 2.清除发热管表面杂质。 3.确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4.确认 220V 电源插座插好。 5.将电源开关切换至 ON 位置。 6.调整温度设定调整钮至 300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为 300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。 7.如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。 8.开始使用。 二.结束使用步骤： 1.清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 2.调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 3.将电源开关切换至 OFF 位置。 4.拔下电源插头。 三.最适当工作温度 在焊接过程