第四章 井下开采.docVIP

神木县孙家岔镇河西联办煤矿一水平盘区调整设计说明书 第四章 井下开采 4－ PAGE 11 第四章 井下开采 第一节 采煤方法 一、采煤方法的选择 本井田含煤地层为侏罗系中统延安组。煤层赋存总趋势东北高，西南低，煤层平缓，走向和倾向起伏不大。矿井属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性危险， 4-3煤层属易自燃煤层，地温正常，地质构造和水文地质条件简单。 4-3煤层全区分布，地表未出露；位于延安组第二段中部，煤层厚度1.57～1.78m，平均厚度1.66m，属稳定的全区可采中厚煤层。4-3煤层结构简单，不含夹矸，底板标高1040～1060m，距下部5-2煤层平均间距约46m。 根据矿井设计生产能力、开采技术条件，确定4-3煤层采用长壁综采采煤法，以实现矿井的安全高效。 二、工作面参数的确定 （一）工作面采高 工作面采高必须与煤层地质条件、采煤设备及采煤工艺相适应。根据41盘区4-3煤层赋存条件：4-2煤层厚度1.57～1.78m，平均厚度1.66m，结合所选的采煤设备与确定的采煤工艺，工作面采高应随煤层厚度变化而变化，故4-3煤层首采工作面平均采高取1.66m，较为合适。 （二）工作面长度 工作面长度是决定其产量和效率的主要因素，适当加大工作面长度，不仅可以减少工作面的准备工程量，提高回采率，而且也可以减少工作面端头进刀等辅助作业的时间，整体减少了综采工作面搬家次数，有利于提高工作面产量和效率。工作面长度与开采条件、矿井生产能力、技术装备水平、工人素质及操作水平、管理水平等诸多因素有关，生产实际中必须综合考虑，合理选择。 本矿井设计生产能力0.60Mt/a，采用综合机械化采煤工艺，结合周围生产矿井的综采工作面长度。设计在借鉴类似矿井生产经验的基础上，结合41盘区4-3煤层煤层的赋存特征，确定4-3煤层综采工作面长度取140m，矿井实际生产过程中可根据具体情况予以调整。 （三）工作面推进长度 本矿井煤层倾角小，地质构造简单，工作面推进长度基本不受地质条件影响，设计根据工作面长度，设计生产能力及盘区的合理划分，确定4-3煤层长壁综采工作面年推进长度为2019.6m。 （四）采煤机截深 采煤机截深应根据煤层的物理性质、煤层赋存情况和工作面生产能力以及采煤机性能参数综合确定，取采煤机截深为0.8m。 （五）采煤工艺选择 首采盘区煤层赋存稳定，地质构造简单，无断裂及褶皱，无岩浆活动痕迹。井田地质构造及水文地质条件较简单，属低瓦斯矿井。根据上述煤层赋存特点和开采技术条件，结合本矿井生产能力大、生产集中的特点，推荐4-3煤层采用综合机械化采煤工艺，其工艺系统如下： 采煤机落、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板（端头支护采用端头支架）。 煤炭运输系统为：采煤机落、装煤→刮板输送机运煤→桥式转载机转载（破碎机破碎）→工作面运输巷带式输送机将煤运出采煤工作面。 工作面循环作业方式：割煤→移架→推溜；再重复。 三、4-3煤层工作面主要设备选型 (一) 矿井装备标准 矿井设计生产能力为0.60Mt/a，设计矿井装备1个综采工作面，1个综掘工作面，一个炮掘工作面。 (二) 工作面设备选型 41盘区4-3煤层移交时布置1个综采工作面，工作面生产能力0.60Mt/a，年工作330d，井下工作制度采用“四·六”制。目前4-2煤层布置一套综采设备，其生产能力及开采高度均满足4-3煤层布置综采工作面需求。设计考虑利用。具体验算如下： 1、采煤机 现有MG300/700-DW1型交流电牵引采煤机，该机型采用多电机驱动，各大部件可积木式组合，主要技术参数如下： 采高： 1.4～3.6m 装机总功率：700kW 供电电压：1140kV 截深：0.8m 滚筒直径： 1.4m 牵引力：550～325kN 牵引方式：交流变频调速无链双驱动电牵引 牵引速度：0～10.3～17.1m/min 灭尘方式：内外喷雾 拖电缆方式：自动拖缆 主机外形尺寸：12500×2200×1200 最大不可拆卸件尺寸：3000×1100×700 最大不可拆卸件重量：≤5t 配套运输机槽宽：≥730mm 验算如下： 设计按煤层赋存和煤的结构、硬度特征及工作面年产量0.60Mt/a和70％开机率计算选择采煤机。 按产量要求，可求得采煤机平均割煤速度为： V＝﹛Qd÷﹙L·H·B·r×C﹚×﹙L+I﹚﹜÷﹙3·T×70％×60﹚ ＝﹛1818÷﹙140×1.66×0.8×1.27×0.95﹚×﹙140+30﹚﹜÷﹙3×6×70％×60﹚＝1.8m/min 式中：Qd——工作面平均日产量t，取1818t； L——工作面长度，140m； H——工作面采高，1.66m； B——截深，0.8m； r——1-2煤层视密度，1.27t/m3； T——