年产15万吨环己醇工艺设计.pdf

本 科 毕 业 设 计 年产15万吨环己醇工艺设计 The Process Design of 150kt/a Cyclohexanol word文档 可自由复制编辑 毕业设计原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文)，是我个人在指导教师的指导 下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的 地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为 获得安阳工学院及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提 供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了 谢意。 作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日 期： 使用授权说明 本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文）的规定， 即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保 存毕业（论文）设计的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校 可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的 前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名： 日 期： word文档 可自由复制编辑 目 录 摘要 Ⅰ Abstract Ⅱ 主要符号说明Ⅲ 引言错误！未定义书签。 第一章 综述 错误！未定义书签。 1.1 环己醇的性质 2 1.2 国内外生产环己醇研究进展错误！未定义书签。 1.2.1 环己醇生产工艺方法比较错误！未定义书签。 1.2.1.1 环己烷氧化法 3 1.2.1.2 环己烯法 3 第二章 环己烯催化水合制环己醇 5 2.1 工艺流程 5 2.2 催化剂 6 2.2.1 苯部分加氢催化剂 6 2.2.2 环己烯水合制环己醇催化剂 7 第三章 环己烯回收塔计算 8 3.1 计算已知条件和基础 8 3.2 回收塔物料衡算 8 3.3 塔顶塔底温度计算错误！未定义书签。 3.4 相对挥发度的计算错误！未定义书签。 3.5 计算最少理论扳数N 错误！未定义书签。 m 3.6 汽化分率e 的计算 错误！未定义书签。 3.7 最小回流比的计算错误！未定义书签。 3.8 操作回流比和理论塔板数的求取错误！未定义书签。 3.9 板效率和实际塔板数的求取错误！未定义书签。 3.10 进料位置和各段塔板数的求取错误！未定义书签。 word 文档 可自由复制编辑 3.11 塔径计算 错误！未定义书签。 3.12 塔体壁厚计算错误！未定义书签。 3.13 塔有效高度计算错误！未定义书签。 3.14 溢流装置错误！未定义书签。 3.14.1 溢流堰长l 错误！未定义书签。 w 3.14.2 出口堰高h 错误！未定义书签。 w 3.14.3 降液管的宽度w 与降液管的面积A 17 d f 3.14.4 降液管底隙高度h 17