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常用的防腐蚀涂料包括 常 用防腐蚀涂料     导读：就爱阅读网友为您分享以下“常用防腐蚀涂料”的 资讯，希望对您有所帮助，感谢您对 92 的支持!   目 录  一 、 H06-1-1 环 氧 富 锌 底 漆 （ 双 组 分） 2 二、E06-1-1 无机富锌底漆 （双组分） 3 三、X06-1 乙烯磷化 底漆（分装） 5 四、C06-1 醇酸 铁红底漆 6 五、C53-10 醇酸 铁红防锈涂料 7 六、C53-31 醇 酸红丹防锈漆 8 七、Y53-31 油性红丹防锈涂料 10 八、H53-6 环氧云铁防锈涂料（双组分） 11 九、 H5-8 环氧红丹防锈涂料（双组分） 13 十 、 L01-17 煤 焦 沥 青 漆 （ 清 漆） 14 十一、C04-42 醇酸磁漆 1 （耐候性） 15 十二、J52-61 氯磺 化聚乙烯面漆（双组分） 16 十三、 X52-11 高氯化聚乙烯磁漆（户外型） 18 十 四 、 H52-2 环 氧 厚 浆 型 面 漆 （ 双 组 分） 20 十五、J52-11 氯化橡胶面 漆 21 十六、S61-160 聚氨酯耐 热防腐涂料 22 （底/面漆，双/三组 分） 22 十七、WE6-250 耐 热防腐涂料 24 （底/面漆，双 组分） 24 十八、X52-15 高 氯化聚乙烯管道涂料（底/面） 26 十九、 环氧煤沥青防腐涂料 27 （底/ 面漆，双组份） 27 涂料类 别代号 错误！未定义书签。 涂 料基本名称代号 错误！未定义书 签。 辅助材料类别代号 错误！未 定义书签。  一、H06-1-1 环氧富锌底漆（双组分）  (1)组成、性能和用途：由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、 溶剂等组成，采用聚酰胺树脂作为固化剂。分甲、乙双组分 包装。具有阴极保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐油、 耐水性好。 2  适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆， 也可用作镀锌件的防锈漆。 (2)物理参数：环氧富锌底漆的 物理参数如下： ①颜色：灰色。 ②光泽：无光。  ③理论涂布率：180g/m2，12.78m2/L （以40um 干膜计， 不含损耗）。 ④相对密度：约 2.30.  ⑤干燥时间：（23±2 ）℃，表干≤30min ，实干≤24h 。 ⑥ 完全固化：（23±2 ）℃，7d  ⑦闪点：甲组分（漆料）24℃，乙组分（固化剂）27℃. ⑧ 储存期：12 个月。 (3)施工说明：  ①表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，要求达 到瑞典除锈标准 Sa2.5 级，或手工除锈达到 St3 级。  ②施工条件：底材温度须高于露点以上 3 ℃，相对湿度须 小于 85%；底材温度低于 5℃时，环氧于固化剂停止反应， 不能进行施工。  ③混合配比：甲组分（漆料）：乙组分（固化剂） =35:3.5 。 ④熟化时间：（23±2 ）℃，0.5-1h 。 ⑤适用期： （23±2 ）℃，8h 。  ⑥施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂。 ⑦稀释剂：X-7 环氧涂料稀释剂。 ⑧施工指标：见表 I-1  表 I-1 施工指标  施工方法 最大稀释量 喷孔 喷出压力 高压无气喷涂 20% 0.4-0.5mm 15-20Mpa 有气喷涂 20% 2.0-2.5mm 0.3-0.6Mpa 3 手工刷涂、滚涂 5% - - ⑨工具清洗：X-7 环氧涂料稀释剂。 ⑩涂膜厚度：湿膜 80um ，干膜 40um 。 ?涂装间隔：见表 I-2.  表 I-2 涂装间隔  底材温度 最短 最长 5 ℃ 48h 20 ℃ 24h 无限制 30 ℃ 12h ?后道配