常用金属材料的焊接..pdfVIP

培训考证、学历提升-苏州上德教育 常用金属材料的焊接. 学习目的：了解常用金属的焊接性；了解常用金属的焊接特性；掌握常用金属的焊 接工艺和方法； 教学重点：焊接方法 教学难点：焊接工艺 教学课时：48 课时 第一节 金属的焊接性概述 一、金属焊接性 1.概念：金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用 性能的焊接接头的特性。 包括：一焊接工艺性；二焊接使用性。如果某种金属采用 简单的焊接工艺就可获得优质焊接接头并且具有良好的使用性能或满足技术条件的 要求，就称其焊接性好；如果只有采用特殊的焊接工艺才能不出缺陷，或者焊接热 过程会使接头热影响区性能显著变坏以至不能满足使用要求，则称其焊接性差。 2.影响焊接性的因素 1）材料因素 2 ）设计因素 3 ）工艺因素 4 ）使用因素 二、碳当量及其计算方法 1．碳当量 钢材中的各种元素，碳对淬硬及冷裂影响较显著，所以有人将钢材中各种元素的 作用按照相当于若干含碳量折合并迭加起来，求得所谓的 “碳当量 ”(Ceq) ，以 Ceq 值的大小估价冷裂纹倾向的大小，认为 Ceq 值越小，钢材的焊接性能越好。 碳当量公式没有考虑元素之间的交互作用，也没有考虑板厚、结构拘束度、焊接 工艺、含氢量等因素的影响。因而用碳当量评价焊接性是比较粗略的，使用时应注 意条件。 2.钢的碳当量计算方法 CE=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]x100% 苏州焊工培训·苏州上德教育 第二节 低合金高强度结构钢的焊接 一、焊接准备 1.焊接前，接头清洁要求在坡口两侧 30mm 范围内，将影响焊缝质量的毛刺、油 污、水锈脏物、氧化皮清洁干净。 2. 当施工环境温度低于 0 ℃或钢材的碳当量大于 0.41% ，及结构刚性过大，物件 较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为 80 ℃~100 ℃，预热范围为板厚的 5 倍，但 不小于 100mm。 3.工件厚度大于 6mm 时，为确保焊接强度，在板材的对接边缘应采用开切 V 形 或 X 形坡口，坡口角度为 60 °钝边 p 为 0~1mm ，装配间隙 b 为 0~1mm ；当板厚差 ≥4mm 时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。 4.焊前应对 CO2 焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。 5. 若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于 9.8 ×10：5PQ （10kgf/mm² ）应停止使用。 6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好范围，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 （允许误差±1.5V） 二、焊接材料 1. CO2 气体纯度要求 99.5% ；含水量不超过 0.1% ；含碳量不超过 0.1% 。 2.焊丝牌号：低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用 H08Mn2SiA 。低碳钢 及一般结构焊接选用 H08MnSi 。 焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。 三、焊接规范 板厚 mm 焊丝直径 mm 焊接规范电流 A 电压 V 气体流量 l/min 1 0.8 60~80 16~17 10~12 3 1.0120~150 18~20 10~12 6 1.0140~160 21~22 10~12 10 1.2180~200 23~24 14~18 20 1.2210~240 25~28 18~20 10~20 1.2100~120 20~22