拉森钢板桩深基坑支护施工方案...docVIP

拉森钢板桩深基坑支护施工方案.. 拉森钢板桩深基坑支护施工方案.. PAGE / NUMPAGES 拉森钢板桩深基坑支护施工方案.. 基坑钢板桩支护方案 第一节 工程概略 本工程为 XXXXXX ，高度 3700 ，顶标高 -2.45 ，地下室顶面覆盖 2000 高土 层，建设方拟在上部做圆形广场及旱地喷泉。 地下室基坑深约 5.1 米，原采纳放坡大开挖方式，基坑面标高约 -1.82M ， 基坑底标高约 -6.92M 。当开挖至 -4.3M 左右时，基坑脚部出现流砂涌动， 没法正常开挖，经与甲方及监理单位研究，决定采纳钢板桩进行支护，以达到止水挡土的目的。 第二节 编制依照 一、 XXXXXX 工程 XXXXXX 设计图纸； 二、 XXXXXX 编制的 XXXXXX 《岩土工程勘探报告》；三、 XXXXXX 工程冲孔桩施工记录； 四、同济大学第一版社 1991 年 11 月初版《高层建筑施工手册》 ；五、《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 （GB50202-2002 ）；六、《锚杆发射混凝土支护技术规范》 （GB50086-2001 ）； 工程地质条件 依据地形勘探报告及冲孔桩施工记录，该场所范围内陆层自上而下分为： 杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强（中）风化砂岩层和细风化岩层。 一、杂填土层：层厚约 1.0 ～2.0m ； 二、淤泥土层：层厚约 0.5 ～1.5m ； 三、粉细矿层：层厚约 2.5 ～7.0m ； 四、强（中）风化岩层：层厚约 2.0～2.3m ； 五、细风化岩层。 第四节 钢板桩支护设计思路及重点 依据本工程场所地质状况特色，本工程钢板桩主要作用是为了隔断 -4m ～ -12m 砂层地下水流入基坑， 同时支护边坡防备流砂涌动， 起到支护边坡的作用。设计重点以下： 一、采纳拉森式（ U）型钢板桩，桩长 7～10m ；二、钢板桩穿过砂层，进入强（中）风化岩面； 三、钢板桩沿基坑四周连续设置成关闭的帷幕周长约 110M ； 四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以增强钢度及整体性； 五、基坑每隔 5～6m 设一根Φ 48 管锚，锚杆长度 8～12m 与其水平成 15O 夹角，前端固定于围檩上； 六、管锚一定在钢板桩施打前 3 天左右达成，以便拉结于围檩前保证有足够的强度。 第五节 基坑稳固性换算 1、基本参数： a)支护入土深度 h：3.5m；b)基坑深度 t：2.6; c)土体均匀密度 r：16KN/m3； d)地面荷载 q：0；e)钢板桩长度 L：6m；f)软土内聚力 C：5Kpa； h) 软土内 mc 摩擦角 0：8oi) 角支撑钢梁Φ220，长度约 8.5m；j)锚杆抗拔力 f：150KN/g) 钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ：182Mpa。 2、基本力学数据计算： Ka=tg 2 (45-0/2)=tg41=0.72 。 Kb=tg 2 (45+0/2)=tg 249=1.323 。 c) h0 =2c/r Ka =2×5/16 × 0.765 =0.72m 。 Ea1/2(KaHa 2)=1/2 ×0.756 ×3.5 2=4.63Kpa 。 Ep=1/2(KpHp 2 )=1/2 ×1.323 ×3.52=8.1Kpa 。 钢板桩桩身最大弯矩 Mmax =Eaha ·S—Ep ·hp·S =Ea ·ha·H·L—Ep·hp ·H·L =3.92KNM [ha=1/3(H ‐ ho)=0.93m,hp=0.39] 桩身最大剪力 Qmax= Ea ·ha·H·L—Ep ·hp·H·L。 桩顶最大水平位移 Umax =QH/ δ=6.6mm 。 钢板桩身应力强度δ =QH=12Mpa 。 钢支撑长径： 38.6 。 3、结论： 土体作用于桩身的应力强度δ =12Mp 钢板桩抗弯强度 [δ](182Mpa) ，钢板桩支护不会折断。 桩顶最大位移 Umax ： 6.6mm ，切合安全规范。 钢支撑 L/D=38.6120 的规范要求，技术可行。 第六节 施工组织计划 本工程采纳项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材 料和劳动力的组织及施工，项目管理架构以下： 项目经理 1 人 技术负责人 1 人 施工员 1人 质安员 1 人 电工 1人 机长 2人 焊工 1人 技术工人 10 人 第七节 施工机械及设施 机械参数 机械名称 型号 数目 功率 使用部位 液压振动锤 MIL-2000 1 台 安装于发掘机上打钢板桩 履带式单斗发掘机 W-1001 1 台 1M 3 吊液压振动锤 汽车式起重机 1 台 30t 用于拨钢板桩 震动拔桩机 1 台 45KW 拨钢板桩 履带式单斗发掘机 W-1001 1 台 1M 3 挖槽、配合桩机作业及修路 气割机 1 套 切割钢