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- 2021-10-21 发布于湖南
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常见(chánɡ jiàn)缺陷图谱
板?方?管区域精整的坯料中存在的缺陷种类很多,具有一定的特点,下面对钢坯(gāngpī)存在的缺陷的形状和部分产生原因进行介绍
第一页,共32页。形成(xíngchéng)原因:多为角裂的扩展第二页,共32页。钢锭(gāngdìng)浇注凝固时,发生体积收缩,先凝固部分的体积收缩可由尚未凝固的钢液补充,当钢液由外向内,由下向上冷却的过程中,在铸锭上部中间最后凝固的部分,因得不到钢液的补充,集中形成了倒圆锥形的收缩孔洞,称为缩孔。这里主要因为剪切不够,在剪切端面上的缩孔。第三页,共32页。主要(zhǔyào)是由成分不均等原因引起的第四页,共32页。主要是由成分等原因(yuányīn)引起。第五页,共32页。板坯表面(biǎomiàn)的裂缝小方坯表面(biǎomiàn)的裂缝表面裂纹的类型有多种,钢锭由于脱氧和浇注不当可能形成横裂纹或纵裂纹,他们在轧制过程中将扩大,并会改变形状,这部分裂纹较深且长,易于识别和检出。钢锭加热温度不均,或过高过低,终轧温度太低或轧后冷却(lěngquè)过快都会导致裂纹。纵裂缝缺陷在精整为最常见缺陷之一,小方坯可以用磁粉探伤设备进行探测,在板坯目前使用肉眼进行人工检查标记。第六页,共32页。形成原因:可能为钢锭浇铸时钢水飞溅,致使飞溅钢水无法(wúfǎ)与钢锭本身融合,形成结疤,也有可能为钢材料加热表面产生厚氧化铁
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