火力发电厂山谷型干贮灰场设计..docVIP

火力发电厂山谷型干贮灰场设计. 火力发电厂山谷型干贮灰场设计. PAGE / NUMPAGES 火力发电厂山谷型干贮灰场设计. 火力发电厂山谷型干贮灰场设计 简介：对火力发电厂山谷型干贮灰场进行不一样部署方案的技术经济比 较，选择最优的部署方案，并对布灰、排水、防渗等进行设计。重点字：火力 发电厂干贮灰场排洪系统堆灰作业 1 概括 火力发电厂工程除灰渣系 统采纳灰、渣分除，粗、细灰分排方式。此中，除渣方式采纳刮板捞渣机机械 输送，由汽车外运供综合利用或运到灰场堆放；除灰方式采纳正压浓相气力除 灰系统，干灰集中至灰库，干灰调湿后由汽车运至灰场贮放。 电厂早期灰 场征地按能贮放电厂本期机组容量 10 年左右灰渣量征地，灰场规划按能贮放电 厂规划容量 20 年左右灰渣量设计。 为方便运灰，电厂至灰场需改、扩建 一条运灰道路。 2 灰场部署设计方案技术经济比较 依据山谷型干贮 灰场特色，从布灰及排水系统出发设计考虑了以下两种灰场设计方案： 方 案一：在灰场运转早期在灰场出口修筑早期堆石棱体，并在灰场运转以前修筑 石膏隔绝堤、场外截洪沟和场内排水系统（石膏隔绝堤位于灰场尾部）。场内 排水系统设计为在灰场运转早期时灰渣场内积水经过灰渣场内排水竖井排向场 外；石膏场内积水经过石膏场内排水竖井排向场外。场外排水系统设计为在灰 场东面最后堆灰标高以上沿设置截洪沟。在灰场投入运转后利用干灰场作业机 具合理布灰、碾压，以早期堆石棱体为坡脚，形成边坡约 1：4 的干灰场灰渣永 久坝坡并分期逐级加高至灰场最后堆灰标高；灰渣和石膏分开堆入，在运转时 在石膏隔绝堤处用灰渣碾压放坡成坝，保证隔绝堤处灰渣和石膏同步上涨堆 放。 方案二：灰场运转早期在灰场出口修筑早期堆石棱体，并在灰场运转 以前修筑石膏隔绝堤、场外截洪沟和场内排水系统。灰场运转为从灰场尾部分 层分块碾压堆灰，逐渐向灰场坝前推动，堆放次序为从下至上，从后向前（即 从灰场南面向北面堆石棱体逐渐推动堆放），碾压边坡为 1：4，运转至终期时 在灰场早期堆石堆体处形成永远坡面。早期灰场堆放顶标高为至 10 年堆放标高 （为保证 10 年堆放标高堆灰平台形成后灰场有必定的调洪能力，应合时加高灰 渣子坝高度）。在运转堆灰过程中应保证早期灰场堆灰 10 年堆放标高的灰面坡 向灰场尾部的排水斜槽，使灰面上雨水经过排水斜槽排向场外；碾压堆灰坡面 上来水顺坡面流至棱体前经过场内排水竖井排向场外；当早期灰场运转至尾期 时，关闭场内排水竖井，此时 10 年堆放标高灰面平台上汇水流向排水斜槽排向 场外，碾压堆灰坡面上汇水流至澄清池后排向场外。早期灰场使用完后，应在 10 年堆放标高灰面与山坡脚订交处设置排水渠，并使 10 年堆放标高灰面平台 从中间坡向双侧山坡脚排水渠，使灰面汇水经过排水渠排向澄清池而后排向场 外；而后再从灰场尾部按前面所述堆方式分层分块、逐渐向灰场坝前推动堆入 灰渣。石膏场内汇水经过石膏场内排水竖井排出场外。 2.1 两个方案经济 比较 三个方案早期主要建设工程量比较以下表（只比较不一样项）： 方案 项目 方案一方案二排水竖井 C30钢筋砼 1537m31057m3连结井 C30钢筋砼 /78m3 排水斜槽 C30钢筋砼 /210m3 排水卧管 C30钢筋砼4520m37030m3排水系统 C15素砼量 2951615 排水系统开挖量 25800m341410所 列项早期投资花费 570 万元 842 万元 注：本表早期投资花费仅为直接花费，只作方案经济比较，不作技经依照 从以上比较能够得出：从早期建 （构）筑物投资来说方案一最省，方案二次之，且方案二因为排水复杂，碾压要求高，因今后期运转保护花费高，所以从经济角度出发方案一最优。 2.2 三个方案技术性比较 方案一拥有布灰设计合理、排水顺暢，石膏和灰 渣分开堆放简单，灰场运转时不会对四周环境造成影响，整个灰场部署清楚明 了。 方案三因为山谷灰场洪水来量大，实行难度较高，主要存在以下弊端：其一：排水系统复杂，灰渣运转碾压要求高；其二：因为灰场洪峰流量及洪水总量均较大，所以有可能产生洪水冲击灰面时造成大批灰渣流失，不利于 环保及灰场自己的安全；其三：当早期灰场运转完成后，因为要考虑 10 年堆放标高灰面平台的排水等，因今后期堆灰实行难度增添，运转保护花费较高；其 四：该方案不利于灰渣和石膏分开堆放，不利于灰渣和石膏的综合利用。 综合两个方案的技术经济比较，方案一拥有投资较省、运转管理方便、环保、 安全等优势，所以设计介绍采纳方案一进行灰场设计。 3 灰场布灰设计为使用灰场能安全、稳固运转，在灰场早期应建成早期堤及场内外排水系统。灰场运转早期从早期堤前开始堆灰，并从早期堤向灰场内部逐渐推动，施工坡 度 1:20 ，直至灰场堆灰达排水竖井的排水口高程。因为