课程设计用于带式运输机传动装置中展开式二级圆柱齿轮减速器.docVIP

课程设计用于带式运输机传动装置中睁开式二级圆柱齿轮减速器 课程设计用于带式运输机传动装置中睁开式二级圆柱齿轮减速器 PAGE / NUMPAGES 课程设计用于带式运输机传动装置中睁开式二级圆柱齿轮减速器 机械设计课程设计计算说明书 设计题目 ___________________________ __________ 系 _____________ 专业 ________________ 班 设 计 者 ________ 指导教师 _______________ 2011 年 1 - 1 - 1 2 3 4 4 10 20 21 22 22 22 22 22 - 2 - 1—电动机 2—联轴器 3—二级睁开式圆柱齿轮减速器 4—联轴器 5—传递带 工作状况 一班制，连续单向运行、载荷均衡，室内工作，有尘埃（已考虑） 设计原始数据 运输工作拉力 F（N） 3300 运输带工作速度 1.2 V （ m/s） 卷筒直径 350 D（ mm） 工作条件 一班制，连续单向运行、载荷均衡，室内工作，有尘埃（已考虑） 使用限期 十年、大修期三年 生产批量 10 台 生产条件 中等规模机械厂，可加工 7-8 级精度齿轮及蜗轮 动力根源 电力、三箱沟通、电压 200/300 伏 运输带速度同意误 ±5% 差 设计任务 1． 减速器总装置图一张 2． 齿轮、轴部件图各一张 3． 设计说明书一份 设计进度 第一阶段：整体计算和传动件参数计算 第二阶段：轴与轴系部件的设计 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 第四阶段：装置图、部件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的制定及说明 由题目所知传动机构种类为：睁开式二级圆柱齿轮减速器。故只需对本传动机构进行剖析论证。 本传动机构的特色是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度能够大概相同。构造较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。 - 3 - 电动机的选择 计算及说明 结果 、电动机种类和构造的选择 因为本传动的工作状况是：载荷均衡、连续单向运行、室内工作、有尘埃， 所以采纳常用的关闭式 Y 系列的电动机。 2、电动机的选择 1） 工作机所需功率 Pw Pw ＝ Fv 3300 N 1.2m / s 3.96kW 1000 1000 2） 电动机的输出功率 Pd Pw a 2 4 2 a 1 2 34 齿轮传动效率 1 =0.97 ；转动轴承效率 2 =0.98 ； 联轴器效率 3 =0.99 ；卷筒效率 4 =0.96. 所以 总效率 a = 0.972 0.984 0.992 0.96 0.82 3.96kW 4.83kW 所以 Pd 0.82 3、确立电动机的转速 60 1000 60 1000 1.2m / s 65.48r / min 卷筒轴工作转速： n D 350mm 二级圆柱齿轮减速器传动比 i=8~40. 故电动机转速的可选范围为 n i n (8 ~ 40) 65.48 r / min 524 ~ 2619 / min d r 4、电动机型号确实定 综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量，价钱和减速器的传动比 由机械设计手册查出电动机型号为 Y132M2-6，额定功率 Pcd 5.5kW ，同步转速 1000 r/min ，满载转速 960 r/min ，基本切合题目所需的要求。 额定功率 满载时 最大转矩 重量 型号 转速 电流 效率 功率 因 /kW 额定转矩 /kg / r min 1 /A (%) 数 Y132M2-6 5.5 960 12.6 85.3 0.78 2.2 84 计算传动装置的运动和动力参数  工作机所需功率： Pw =3.96kW 总效率： a =0.82 电动机的输出功率： Pd 4.83kW 卷筒转速： n=65.48 r/min 电动机可选转速范围： nd 524 ~ 2619 r/min 电动机型号： Y132M2-6 - 4 - 传动装置的总传动比和分派传动比 计算及说明 1. 计算总传动比 nm 960 r/min 和工作机主动轴转速 由电动机的满载转速 n=65.48r/min 可确立 传动装置应有的总传动比为： nm 960 14.66 i a 65.48 n 2. 合理分派各级传动比 级。查课程设计指导书图 12，得 i1 4.65 由 i a i1 i 2 i a 3.15 得 i 2 i1 传动装置的运动和动力参数 计算及说明 1、各轴转速： 1 轴： nI nm 960 r/min 2 轴： nII nI 960 206.45 r/min i1 4.65 3 轴： nIII nII 206.45 i 2 3.15 65.54 r/min 2、各轴输入功率：