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起重机安装自检报告汇总 起重机安装自检报告汇总 PAGE / NUMPAGES 起重机安装自检报告汇总 电动单梁起重机 施工过程自检报告 使用单位： XXX有限企业 设施编号： LD10054 设施型号： LD5-22.5A3D 施工单位： 河南矿山起重机械有限企业 施工日期： 2010 年 月 日 施工性质： √新安装 —大修 —改造 —移装 : 说 明 1、本报告合用电动单梁（悬挂）起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、 移装工程施工过程记录。 2、查验依照 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重要维修监察查验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设施安装工程施工及查收规范》 GB50256 《电气装置施工及查收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及有关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完成后，应实时提交监检员进行必需确 认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表 1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填 写，并加以必需说明。 5、运行试验结束后，查验员应实时达成最后自检报告，并提交监检机构和施工单位 存档。 6、全部表中的“查验结果”栏若有丈量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求 时应采纳“√”、“×”和“ / ”分别表示“合格” 、“不合格”和“无此项” 。 7、查验用仪器设施应完满并在计量检按期内。 8、查验员应付自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 1 基本状况 使用单位名称 使用单位地址 联 系 人 邮政编码 联系电话 施工 (使用 )地址 产品出厂编号 用户设施编号 制造单位 制造日期 主 要 参 数 设施名称 规格型号 跨 度 工作级别 额定起重量 起高升度 起升速度 钢丝绳公称直径 大车运行速度 小车运行速度 电动葫芦 操控方式 制造单位 电动葫芦型号 大车运行距离 电动葫芦编号 大车轨道型号 大车 √ 安全滑触线 — 软电缆 — 导电裸滑线 — 电缆卷筒 导电方式 小车 — 安全滑触线 √ 软电缆 — 导电裸滑线 工作环境 —露天 √室内 —有毒 —高温 —粉尘 —其余 设计更改、改正说明： 查验结论： 本工程按《起重机械安全规程》 GB6067、《起重设施安装工程施工及查收规范》 GB50278 等有关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。 查验员署名： 施工负责人署名： 2010年 月 日 2010 年 月 日 （施工单位章） 2 表 1 设施开箱查验记录 序号 查验项目与要求 查验结果 1 产质量量合格证明、 制造监察查考证书 （归入监检范围的） √ 2 产品设计文件（包含总图、主梁图、机械传动图和电气系 √ 统原理图） 3 随机 安装说明书和安装图 √ 4 资料 使用保护说明书 √ 5 主要零零件、安全保护装置合格证、型式试考证明 √ 6 装箱清单 √ 7 产品及标牌参数应与合同符合 √ 8 电动葫芦、大小车驱动装置等主要零零件与装箱清单、合格证、 √ 铭牌符合 9 制动器（带制动器的电机） 、起重量限制器、 限位器等安全保护装 √ 置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试考证明符合 10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设施与装箱清 √ 单、合格证、铭牌相切合 11 其余附件、工具和隶属资料应与装箱清单符合 √ 12 主梁、端梁主要金属构造件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应 √ 切合产品设计文件的要求。 13 构造件及其余机电设施应无变形、损害和锈蚀现象 √ 14 防爆起重机整机防爆合格证 （型式试验报告覆盖） ，全部电气设施 / 防爆合格证与设计符合，且与铭牌一致。 说 明 查验员： 年 月 日 监检资料确认 监检员： 年 月 日 注； 1、此表中第 8～ 12 项可附带详细项目核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的构造件和改换零零件的有关资料，并加以说明。 3 表 2 大车轨道检查记录 序号 项目  检查内容与要求 查验结果 1※ 轨距误差 标高 2※ 相对差 3 轨道接头 4 5 轨道中心与 6 梁中心误差 轨道缺点 7 及运行状况 8 轨 道 9※ 固 定 状 况 10※  大车轨道的极限误差： S≤ 10m时， S=± 3mm； S10m时， S= [3+0.25(S-10)]mm 。最大不超出± 15mm。 轨道顶面对其设计地点的纵向倾斜度≤ 1/1000，且全行程内高 低差≤ 10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差≤ 10mm。 对电动单梁悬挂起重机应≤ 5mm。 当接头采纳对接焊时：焊条应切合钢轨母材的要求，焊接质量应切合电