单层钢结构厂房局部二层钢结构吊装方案.pdf

第一章、编制说明、编制依据及施工技术综合说明 一、编制说明 我司通过认真学习和研究文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工 的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全 面完成本项目规定的工程范围内的任务。 对于本工程的钢结构安装工程，我司尽力做好施工前期准备工作，并做 好各项施工方案的审定工作，我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施 工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照合同规定的工期完 成本工程各项施工任务。具体措施如下： 在钢结构安装过程中，指定我公司优秀项目经理任本项目项目经理，组 配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。 强化质量管理，认真贯彻我公司质量体系程序和文件，确保工程质量万 无一失，质量目标符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）， 达到100%合格。 严格按照有关施工现场的规定，精心合理组织好现场规范施工、文明施 工。 采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，结合本专业施 工特点，使本工程成为高质量的建筑。 二、编制依据 1.业主提供的文件及设计图纸 2.我公司的施工经验、内部文件、管理制度。 3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。 ⑴《工程测量规范》（GB50026-93 ） ⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001 ） ⑶《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93 ） ⑷《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91 ） ⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001 ） ⑹《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ） ⑺《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82—91 ⑻《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102 ：2002 国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准 三、工程概况 1.工程名称：XX 工厂15 万辆改（扩）建项目总装车间 2.建设单位： 3.设计单位： 4.施工单位： 5.施工地点： 6.安装工期：105 天 7.建筑面积： 58717 平方米， 四、工程描述 本工程特点如下： 工程总建筑面积为58717 平方米，其中物流配送区建筑面积为24442 平 方米，总装车间建筑面积为31414 平方米。主体为单层钢结构厂房，局部二 层。 五、施工场地要求 钢结构安装对施工现场场地要求比较高，要求吊装区地耐力不小于 127Kpa。 六、构件的运输及现场摆放 1、钢件的运输应根据建筑物的安装顺序及实际情况分单元成套供应。 2、钢构件运输及装卸时保证钢构件不变形、不损坏表面涂层。 3、对一些次要构件如檩条、支撑、隅撑及彩板等，由于其钢度较小，数 量多，所以在运输过程中要进行打包，严禁散装，以免造成构件损坏和发 运的混乱。 4、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，考虑配套供应，确保现场 顺利吊装。 5、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上 构件的固定。 6、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件， 造成构件的受压变形。 7、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工 作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 8、钢构件的现场堆放： （1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 （2 ）各种构件应根据安装次序有计划地堆放，卸车时现场有专人负责清点、 指挥，不能混乱，尽量避免二次倒运。另外各种构件摆设不能影响行车 路线。 （3 ）构件堆放时底部应垫方木，对于成捆构件，如檩条、板等应有一定的坡 度，以防止构件积水，并可以使空气流通，保持干燥。相同构件叠放时， 各层垫木应在同一垂线上。 （4 ）构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件 的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m， 重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般