生产与作业管理之专案管理.pptx

生產與作業管理模組一、緒論 二、生產與作業管理流程 三、ERP採購系統一以Oracle (甲骨文) 生產作業管理模組為例 四、績效評估 五、總結 企業資源規劃1. 生產與作業管理流程的兩大分類：計劃面的生產與作業管理 流程與管制面的生產與作業管理流程 。 2. 計劃面的生產與作業管理流程的三個主題：生產規劃、需求預測與主生產排程 。 3. 製造執行系統的四個構面：訂單與作業管理、物料與資源管理、品質管理、報表與文件管理 。 4. 現場控制系統的四個組成要素：製造執行系統 (MES)、製造控制系統(MCS)、設備控制器及現場機器設備 。 企業資源規劃學習目標續上頁5. 有限排程工具的三種基礎型態：以事件為基礎、以工作為基礎、以資源為基礎。6. 瞭解何謂生產循環，以及生產循環與其他循環之間的互動關係。 7. 生產與作業管理資訊系統的五個基本元件。企業資源規劃狹義生產計劃與生產管制。廣義整合全部的資源組合。生產與作業管理 企業資源規劃劃計面的生產與作業管理流程制管面的生產與作業管理流程生產與作業管理流程 企業資源規劃規劃方式 買方市場的產業或是較為保守的企業 賣方市場的產業或是較為積極的企業生產規劃 根據顧客的訂單或是對市場的需求預測，規劃企業內各產品的產量及各個生產線的負荷量，並據此資訊結合產品的物料檔，展開採購或是存貨的相關策略與活動。企業資源規劃　生產排程是短程的生產　計劃，計劃的時程由未來的數週到數個月為主，計劃主要對象是個別的產品。主主生產排程 企業資源規劃　一切計劃的開始，沒有　預測，任何生產活動之計劃皆無法進行。是企業資源規劃預測生產計劃的架構 企業資源規劃系統集體生產計畫長期主生產排程中期生產計畫與控制系統短期企業資源規劃預測的分類 企業資源規劃定量預測法移動平均法先選定一段期間當基底，求取這段期間的平均數，以此來預測未來一期的數據。加權移動平均法對於較接近現在的期數給予較大的比重，而非以平均值來計算。企業資源規劃續上頁趨勢分析指有時候物品的銷售量可以依時間序列來進行預測。企業資源規劃定性的預測方法　半取決於預測者主觀的　意見或判斷，或建立於共識之形成。多企業資源規劃定性預測法的內容與用途 企業資源規劃主生產排程管理階層用來表示在某時間內備妥某數量產品的方法，是展開物料需求計劃的原動力，是物料清單的最高階項目。主生產排程的好壞，對物料需求計劃系統的執行成敗有相當大的影響。成功的主生產排程則有賴下列兩項計劃的配合。企業資源規劃續上頁企業計劃：企業根據市場資料、運輸成本、生產水準和預計收入及利潤水準而定出的企業策略性計畫。 生產計劃：生產管理單位根據企業計劃有關生產的部分，來規劃生產率、生產水準等與生產有關的諸多活動。企業資源規劃　了使主生產排程的規劃實　際可行，必須考慮製造系統的一些實際限制，如現場的產能限制，包含機器的負荷上限與人力。為生產排程規劃之考量企業資源規劃　一個維護與溝通工廠、　製令、工單及工作中心資訊的系統。是現場控制系統企業資源規劃現場控制系統架構圖 企業資源規劃　在現場控制系統中的最上　層，對外連接MRP、進銷存系統與外包規劃控制系統，對內銜接製造控制系統，是生產單位與其他單位的溝通橋樑。位製造執行系統企業資源規劃製造流程物料清單 　(Bill of Manufacturing；BOM) 亦可稱為產品結構表或用料結構表。用來表示一產品（成品或半成品）是由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數量稱之為基量。企業資源規劃有限排程工具作為MES系統典型的一部份，有三種不同的基礎型態：以事件為基礎：對資源的需求存在的話，就去使用該資源。 以工作為基礎：先處理優先權較高的工作。 以資源為基礎：是以限制理論為基礎，安排出能將公司利潤最大化所需的次序。企業資源規劃最早訂單期限法以客戶訂單期限為優先權的設定標準。此方法可對到期日最早的訂單提供最大的資源去完成生產。最早作業期限法以作業期限當作優先權的設定標準，其通常適用於在一個高變化性工作現場。企業資源規劃優先權的設定續上頁最短運作時間法以客戶的重要性為基礎常被用於當企業以訂單完成率當作關鍵的績效衡量指標的狀況。以客戶的利潤貢獻度為基礎，貢獻度越高則優先權越高。企業資源規劃整合商業智慧成本分析生產力產品生命週期管理Product Lifecycle Mamt先進計劃食品及食儲Warehousing/Transportation資產維護Asset Maintenance計劃工單排程變更原料替代資源替代Service需求排程Deamd Schedules排序 Sequencing選醒訂單 Configured Order伙伴協同PartnerCollaboration客戶企業現場委外廠商供應商Oracle ERP 製造管理流程圖 企業資