风电场偏航系统的定期检修项目和周期.docxVIP

风电场偏航系统的定期检修项FI和周期 1. 1. 1. 1 表5. 8 偏航系统的定期检修 序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 3年 以 上 1偏航轴承 1.1 偏航轴 承密且 检查偏航轴承密封情况是 杏良好，是否有裂纹、气 孔和泄漏 密封良好，无裂纹， 无气孔和无泄漏 偏航轴 承润滑 手动注入润滑油或检查自 动润滑装置是否正常运行 V 偏航轴承润滑良好， 无污染 齿轮表 面：润 滑情 况、磨 损等 1） 检查齿轮外表润滑是否 良好，齿面是否有裂纹、 断裂、锈蚀和过度磨损等 现象： 2） 涂润滑油脂或检查自动 润滑装置是否正常运行 齿轮表血润滑良好， 齿面无裂纹、无断裂、 无锈蚀、无过度磨损 等现象 接地碳 刷 1） 检查碳刷外观、长度和 气隙： 2） 检查接触面和弹簧弹 力，安装是否牢固： 1） 碳刷最小长度大于 制造厂家规定值； 2） 接触面和弹簧弹力 正常，安装牢固：  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 以 上 3）消除接触面油污 3）接触而洁净 异响 检查偏航轴承是否有异 响，如果有异响的来源， 分析判断原因 无异响 连接螺 栓力矩 1） 使用液压力矩扳手按规 定要求检查偏航轴承与机 架连接螺栓： 2） 使用液压力矩扳手按规 定要求检查偏航轴承与塔 筒顶部连接螺栓 依据制造厂家维护手 册规定值 2偏航制动系统 2. 1 偏航刹 车盘外 观 1） 检查偏航刹车盘外表是 否有裂纹、擦伤和碎片。 2） 检查刹车盘上是否有油 污，如有那么用清洗剂清洗， 同时应找出污染的原因并 处理 刹车盘外表无油污、 无裂纹、无擦伤和碎 片等 偏航刹 1）检查偏航刹车片外表无 表而良好，厚度符合  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 以 上 车片表 面及厚 度 损伤。 2）检查测量并记录刹乍片 厚度。先卸除液压站的系 统压力，再撤除刹车挡板， 方可取下刹车片。如刹车 片厚度小于最小厚度需更 换刹车片 厂家规定值要求 异响 检查机组偏航时是否有异 响，如有必要，取下刹车 垫片清洗修磨 无异响 连接螺 栓力矩 使用合格的液压力矩扳手 按规定要求检查偏航刹车 器与机架连接螺栓力矩 V 依据制造厂家维护手 册规定值 偏航制 动系统 管道和 壳体检 查 检查偏航制动系统管道和 壳体是否有开裂等渗漏油 情况 偏航制动系统管道和 壳体无渗漏油现象  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 3年 以 上 3偏航驱动机构 3. 1 外观 检查偏航骤动装置外表的 防腐涂层是否有脱落现 象，壳体有无裂纹 防腐涂层无脱落，壳 体无裂纹 振动和 异响 偏航运行时驱动机构是否 存在异常振动和声音，如 有此想象，关闭电源后再 否找异响的来源和原因 无振动且无异响 偏航齿 轮箱及 其电机 1） 检查偏航齿轮箱油位是 否在正常位置： 2） 检查偏航齿轮箱密封情 况，如有漏油那么清理油污， 同时查明漏油点并处理： 3） 检查偏航电机、齿轮箱 噪声情况 1） 油位正确 2） 无漏油现象 3） 偏航电机、齿轮箱 无噪声 啮合间 隙 检查偏航驱动小齿与偏航 大齿圈的正常啮合间隙， 偏航驱动小齿与偏航大齿 啮合间隙合理  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 以 上 圈的正常啮合间隙在规定 范围 偏航驱 动小齿 和大齿 圈齿面 检查齿轮外表情况，如果 发现轮齿严重锈蚀或磨 损，齿面出现裂纹等应及 时更换或采取补救措施 无严重锈蚀或磨损， 齿面无裂纹 偏航齿 轮箱润 滑油 偏航齿轮箱润滑油应进行 抽检采样化验，宜定期更 换润滑油 化验结果要符合 06—20XX的要求 连接螺 栓力矩 1） 使用适宜的力矩扳手按 规定要求检查偏航电机与 偏航齿轮箱连接螺栓力 知； 2） 使用适宜的力矩扳手-按 规定要求检查偏航齿轮箱 与机架连接螺栓力矩 V 依据制造厂家维护手 册规定值 4偏航控制机构 4. 1 偏航传 检查偏航传感器安装是否 传感器安装牢固，电  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 3年 以 上 感器功 能 牢固，电气插头是否紧固， 功能信号灯是否闪烁正常 气插头紧固，功能信 号灯闪烁正常 偏航扭 缆开关 功能 确保偏航扭缆开关功能测 试正常，使用一字形改刀 触发扭缆开关，在主控柜 控制面板上观察机组保护 （平安链信号、扭缆极限 信号）是否触发动作 开关动作正常 5其他 5. 1 接线 检查偏航电机接线是否牢 固 检查偏航汁数器（限位开 关）接线是否牢固 7 接线牢固 滑动衬 垫 1） 检查下部滑动衬垫磨 损； 2） 检查上部滑动衬垫磨 损： 3） 检行侧面滑动衬垫磨 衬垫无过度胳损，偏 航功率在规定范围  序号 工程 内 容 周 期 要 求 半 年 1 年 3年 以 上 损： 4）检查