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QC七大工具培训2011年QCC项目总结报告2011年QCC项目总结报告----品质部主讲人：孙玉明----品质部导 入质量管理与竞争力目 录QC7大手法的内容1 层别法2 查检表3 柏拉图4 因果图5 直方图6 散布图7 管制图1 亲和图法2 关连图法3 系统图法4 矩阵图法5 箭形图法6 PDCA法7 矩阵数据解析法 公司质量改进程序前 言 品质管理中解决问题的活动是以数据为基础，把握“事实”，对事实进行研究，“依据事实”作出判断，采取具体的行动。判 断取得 数据 对策 · 行 动事 实数据处理QC手法的活用 ◆QC手法的运用 QC手法有很多，我们在实际中运用时，以下几点很关键。 *能够简单地作作成 *马上明白 *大家都会用一 层 别 法一、定义 为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体分别作统计分析的方法,称为层别法。二、层别对象与项目 1.时间的层别：小时、日、周、月、季、年等； 2.作业员的层别：班次、年龄、学历等； 3.机械、设备层别：年代、规格型号等； 4.作业条件的层别：温度、适度、压力等； 5.原材料的层别：供应者、批次、产地等 6.其他：检测方法、搬运方法等一 层 别 法三、层别法的使用 活用层别法应注意三个重点： 1.在收集数据之前就使用层别法； 2.QC手法的运用应特别注意层别法的使用； 3.管理工作上应活用层别法。一 层 别 法演练A组：柜体装配不合格按错装、漏装、紧固件和其它进行层别，改进效果如何，是否有其它层别方法？B组：钣金车间不合格目前按产生单位进行层别，针对一个工序，如折弯的不合格又改如何层别，以利于改进？C组：冲制工序不合格按热处理损坏、尺寸偏大、孔位偏差、孔距偏离进行层别，改进效果如何，是否可以改进层别方法？二 查 检 表一、查检表定义 为了便于收集数据，使用简单记录填记并予以统计整理，以作进一步分析或作为核对，检查之用而设计的一种表格或图表。二、查检表分类 查检表分为记录用（售后服务统计表）、点检用（设备点检卡）。三、查检表作法 1.明确目的－将来要能提出改善对策的依据，因此必须把握现状分析，与使用目的配合； 2.解决查检项目－从特性要因图选择4～6项决定； 二 查 检 表 3.决定检查方式－全检、抽检； 4.决定查验方法－查检基准、数量、时间对象，并决定收集者、记录符合等； 5.设计表格实施查检。四、收集数据应注意的事项 1.收集的数据必须真实,不可作假或修正； 2.收集的数据应能获得层别的情报； 3.查检项目基准需一致； 4.样本数需有代表性； 5.明确测定、检查的方法； 6.明确查验样本的收集方法、记录方式、符号代表意义； 7.慎用他人提供的数据。 二 查 检 表有关检查表作成方法的注意事项①明确取数据的目的●不良的发生状况、产品或零部件的状态是否处于受控状态②整理调查项目●列出调查项目清单●决定项目数量●对项目明确履历，以便收集数据后能进一步分层。（工序、设备、材料等）③确定检查方法●期间●全检还是抽检●检查数量●检查人员●检查记录④制定检查表的格式●用纸的大小●用纸的布局●科内格式的统一⑤实施●如果不能按预期的目的使用，则应予以改善⑥检查项目的确认修改●最好经过一定的时期后进行确认修改。●管理项目的重点有时会发生变化。二 查 检 表五、查检表使用 数据收集完成应马上使用，首先观察整体数据是否代表某些事实？ 数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异？ 是否因时间的经过而产生变化？另外也要特别注意周期性变化的特殊情况。 统计完成即可利用QC7大手法中的柏拉图加工整理，以便掌握问题的重心。三 柏 拉 图一、柏拉图由来 1897年,意大利学者柏拉图分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则” 。 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”。二、柏拉图定义 根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率的原因、状况或位置的一种图形。三 柏 拉 图三、柏拉图制作方法 1.决定不良的分类项目，按照分类项目收集数据； 2.整理数据，计算累计数及比率（大到小，其他后）； 3.记入图表纸并且依数据大小排列绘出柱形图； 4.点上累计值并用线连结； 5.记入柏拉图的相关数据 （主题名称、期间、数据合计、作成者）。三 柏 拉 图在制造现场通常会存在不良、工伤、故障、不满等各种问题。关于这些问题，如果分别按项目进行分类，可以发现很多场合下，其中2~3个项目占据着全部的大部分。排列入就是这样的图，就上述问题而言，按现象、原因进行