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内江桐梓坝大桥合拢段施工组织设计 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 内江桐梓坝大桥 合拢段实施性施工组织设计 编制依据 设计图纸：内江桐梓坝大桥施工设计图—第一册〔主桥〕 合同文件：内江桐梓坝大桥施工合同 技术标准：公路桥涵施工技术标准〔JTJ 041—2000〕 工程概述 内江桐梓坝大桥主桥有边跨〔H1：5#墩现浇段与4#墩T构之间；H3：2#墩现浇段与3#墩T构之间〕和中跨〔H2：4#墩T构与3#墩T构之间〕合拢段，其中边跨合拢段H1、H3长度为2m，中跨合拢段H2长度为2m。各合拢段梁高均为2.8米，底板厚度为0.38米，腹板厚度为0.4米，顶板厚度为0.4米。合拢段〔H1、H2、H3〕混凝土标号为C50，方量为24.7m3，节段重量为65.3吨。 总体方案 全桥连续钢构箱梁合拢由边至中进展，即先合拢边跨再合拢中跨。其中边跨合拢段采用落地满堂支架施工，施工支架同边跨现浇段，中跨采用合拢吊架施工，合拢吊架利用施工挂蓝底蓝及外模系统。整个合拢施工过程中每个步骤均调整配重以保证T构平衡及合拢段的稳定性。为了减少两端悬臂受温度变化的影响可能产生纵向伸缩使合拢段节段长度变化，从而导致合拢段混凝土凝固过程中受到张拉或压缩的超应力的影响而产生裂缝，在浇筑合拢段混凝土前采用劲性骨架内撑和施加预应力束外拉的方式将两端悬臂临时联结，保护合拢段混凝土的完整，一直到混凝土养护到达一定强度并施加预应力与悬臂形成整体后再将施加的临时预应力束解除。合拢段合拢时必须满足设计或标准的要求：轴线偏差小于126000/10000=12.6mm；两端顶面高差小于126000/5000=25mm。必要时采用调整悬臂两端配重的方法来调整两端的高差。合拢时间宜选在日照温差较小的阴天或温度变化幅度较平稳的时间段进展，合拢温度选择在20℃左右。 主要施工方法 1 施工工艺流程 H1合拢段施工工艺流程，见图1 H3合拢段施工工艺流程，见图2 H2合拢段施工工艺流程，见图3 边跨合拢段支架及模板 支架地基处理 边跨合拢段采用落地满堂支架法施工，为了防止支架地基在混凝土灌注过程中产生不均匀沉降而导致混凝土产生裂缝，需对在支架搭设的范围内的地基进展处理。5#墩附近的原为施工便道已经过长期过往车辆的碾压，地基较密实，只要对边角的的缺口进展补填并压实，然后对外表找平并铺设一层15cm厚C15混凝土防水层。2#墩附近的地基需用砂夹石土进展换填分层碾压〔换填厚度80cm〕再铺设一层15cm厚C15混凝土防水层。根底处理后须沿四周边设置排水沟。 图1 H1合拢段施工工艺流程图 后移及撤除4#T构的挂蓝 后移及撤除4#T构的挂蓝 拼装支架，安装底模及外侧模 拼装支架，安装底模及外侧模 支架预压, 支架预压,安装压重水箱 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 穿临时束及底板预应力钢绞线束 穿临时束 焊死钢性骨架，合拢口锁定 焊死钢性骨架，合拢口锁定 补绑钢筋及安装缺口模板 补绑钢筋及安装缺口模板 检查，浇注合拢段 检查，浇注合拢段 混凝土养生且强度达40MPa 混凝土养生且强度达40MPa 张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋 张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋 撤除边跨H1合拢段支架及模板 撤除边跨H1合拢段支架及模板 H1合拢段完成合拢 H1合拢段完成合拢 图2 H3合拢段施工工艺流程图 后移及撤除3#T构的挂蓝 后移及撤除3#T构的挂蓝 拼装支架，安装底模及外侧模 拼装支架，安装底模及外侧模 支架预压，安装压重水箱 支架预压，安装压重水箱 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 穿临时束及底板预应力钢绞线束 穿临时束 焊死钢性骨架，合拢口锁定 焊死钢性骨架，合拢口锁定 补绑钢筋及安装缺口模板 补绑钢筋及安装缺口模板 检查，浇注合拢段 检查，浇注合拢段 混凝土养护且强度达40MPa 混凝土养护且强度达40MPa 张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋 张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋 撤除边跨H3合拢段支架及模板 撤除边跨H3合拢段支架及模板 H3合拢段完成合拢 H3合拢段完成合拢 图3 H2合拢段施工工艺流程图 安装合拢吊架，安装配重水箱 安装合拢吊架，安装配重水箱 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 内模就位，绑扎钢筋，安装管道 穿临时束及底板预应力钢绞线束 穿临时束 焊死劲性骨架，张拉临时束锁定 焊死劲性骨架，张拉临时束锁定 补绑钢筋及安装缺口模板 补绑钢筋及安装缺口模板 检查，浇注合拢段 检查，浇注合拢段 混凝土养护且强度达40MPa 混凝土养护且强度达40MPa 张拉底板纵向及合拢段横竖向预应力筋 张拉底板纵向及合拢段横