表面改性技术.pptxVIP

第七章 表面改性技术; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;3.表面形变强化的应用 喷丸强化的应用实例 (1) 20CrMnTi圆辊渗碳淬火回火后进行喷丸处理，残余压应力为-880MPa，寿命从55万次提高到150-180万次。 (2)液体火箭推进剂容器的钛制零部件未喷丸强化时，在40℃下使用14h就发生应力腐蚀破坏；容器内表面经玻璃珠喷丸强化后，在同样条件下试验30天还没有产生破坏。 此外，喷丸和其他形变强化工艺在汽车工业中的变速箱齿轮、宇航飞行器的焊接齿轮、喷气发动机的铬镍铁合金(Inconel 718)涡轮盘等制造中获得应用。 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 进行快速加热和快速冷却，使表层的结构和成分发生大幅度改变（如形成微晶、纳米晶、非晶、亚稳成分固溶体和化合物等），从而获得所需要的特殊性能。 束流技术还具有能量利用率高、工件变形小、生产效率高等特点。; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;激光熔覆系统;激光熔覆系统;曲轴激光熔覆;浆叶激光熔覆强化; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;离子注入：在真空下，将注入元素离子在几万至几十万电 子伏特电场作用下高速注入材料表面，使材料表面层的物 理、化学和机械性能发生变化的方法。;离子注入：在真空下，将注入元素离子在几万至几十万电 子伏特电场作用下高速注入材料表面，使材料表面层的物 理、化学和机械性能发生变化的方法。;; ; ; ; ; ; ;离子注入的特点是： 可注入任何元素，不受固溶度和热平衡的限制； 注入温度可控，不氧化、不变形； 注入层厚度可控，注入元素分布均匀；; ; ; ; ; ;经离子注入表面处理后的零件;经离子注入表面处理后的零件;