配电箱盘安装施工工艺.pdfVIP

配 电 箱 （ 盘 ） 安 装 施 工 工 艺 ( Ⅵ 5 0 1 ) 1 适用范围 本标准适用于建筑物电气配电箱（盘）安装工程。 2 施工准备 2.1材料、设备 2.1.1配电箱（盘）应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有 产品出厂合格证、生产许可证、检测报告、“CCC”认证标识。箱体应有铭 牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有产品合格证及 “CCC”标志。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、 套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯等。 2.2.2 电动工具：台钻、电钻、电锤、电焊工具等。 2.2.3测量器具：兆欧表、万用表、电笔、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢 板尺、小线、线坠等。 2.2.4其他工具：电炉、电烙铁、液压开孔器、高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 2.3.2安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.1.1 明装配电箱 →支架制作安装→ 测量定位→→固定螺栓安装→→箱体固定→配线→绝缘测试→通电试运行 →穿钉制作安装→ 3.1.2暗装配电箱 测量定位→箱体安装→箱（盘）芯安装→盘面安装→配线→绝缘测试→通电试运行 3.2操作方法 3.2.1测量定位：根据施工图纸确定配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的 外形尺寸进行弹线定位。 3.2.2 明装配电箱（盘）支架安装：依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻出孔位，并将对口缝焊 牢，埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。按需要标高用水泥砂浆埋牢。 3.2.3 明装配电箱（盘）固定螺栓安装：在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。 首先根据弹线定位确定固定点位置，用冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径及深度应刚好将金属膨胀 螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4 明装配电箱（盘）穿钉制作安装：在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱（盘）。根据墙体厚 度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板 连接。 3.2.5 明装配电箱（盘）箱体固定： 图3.2.5 管路进配电箱的做法 3.2.6暗装配电箱（盘）箱体安装：在现浇混凝土剪力墙内安装配电箱（盘）时，应设置配电箱（盘） 预留洞。 3.2.6.1暗装配电箱（盘）箱箱体固定 首先根据施工图要求的标高位置确定预留孔洞位置，将箱体放入洞内找好 标高和水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边，并抹平。待水泥 砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底保护层厚度小于 30mm 时，应在外墙 固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。管路进配电箱的做 法如图3.2.5中暗装做法。 3.2.6.2在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。 3.2.6.3在轻钢龙骨内安装配电箱时，若深度不够，则采用明装式或在配电箱前侧四周加装饰封板。 3.2.6.4钢管入盒（箱）顺直，排列间距均匀，管内露丝扣 2～3扣，用锁 母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm，焊在盒（箱） 的棱边上。 多管进配电箱预留活板开孔安装做法见本册《钢导管敷设工艺标准》（Ⅵ 401）中图3. 3.2.7箱（盘）芯安装：先将箱壳内杂物清理干净，并将线理顺，分清支路 和相序，箱芯体对准固定螺栓位置推进，然后调平、调直、拧紧固定螺栓。 3.2.8盘面安装：安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正， 不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 3.2.9配线：配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，盘面引出或引 进的导线应留有适当的余度，以便检修。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上 端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。导 线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须涮锡且不得减少导 线股数。导线连接采用顶丝压接或加装压线端子。箱体用专用的开孔器开孔。 3.2.10绝缘测试：配电箱（盘）全部电器安装完毕