钢筋混凝土工程施工方法.docx

钢筋混凝土工程施工方法 1、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。 材料配置 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。 操作条件 ①配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。 ②根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。 ③柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。 ④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。 ⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。 操作工艺 基础模板安装 ①根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。 ②按装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 柱模板安装 ①按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。 ②按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔型插销手紧，转角位置用联结角模将两模板连续。 ③安装柱箍，柱箍用角铁制成，间距700，必要时可增加穿墙螺栓。 ④安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在梁或基础内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节模板的垂直度，拉杆、顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于45度。 梁模板安装 ①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 ②梁支架采用可调式钢支顶，间距700～1000。 ③按设计标高调正支柱的高度，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，跨度大于4M的梁底应起拱，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。 ④二层结构支撑在基土上，应对基土平整夯实，并增设垫木，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。 ⑤梁的两侧模板通过联结用U型或插销与底板连接。 ⑥梁、柱接头外模板应按实定制，以确保工程质量，加快施工速度。 现浇楼板模板安装 ①底层地面应夯实，并垫通长底板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 ②从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装在龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷栽大小大楼板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120CM，大龙骨间距为60～80CM。 ③调节支柱高度，将大龙骨找平。 ④铺竹模板：根据板块大小及竹模规格，设计好整块数和非整块数，按设计要求裁切后铺设到位。 ⑤平台板铺完后，再水平仪测量模板标高，进行校正。 ⑥用宽边胶带将竹模板的缝隙贴严，以防漏浆。 ⑦标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30CM处一道，往上纵横方向每隔1.66M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 模板的拆除 ①柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的U型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 ②梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。拆除跨大于4M的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。 ③拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 2、钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。 施工准备 ①工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。 ②材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。 ③作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。 操作工艺 ①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以45度为宜。 ②箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 ③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 梁与板： ①主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。 ②箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。 ③板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。 ④框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面主筋间的净距要有30MM，以利砼的灌注。 ⑤钢筋的接头位置与数量应严格遵守规范限制。 ⑥保护层厚度按规范厚度用垫块控制，侧向垫块尚应予埋扎丝与主筋扎牢。 3、混凝土工程 施工准备 ①水泥、砂、石检验合格，砼配比单已做出，饮用水拌合。 ②钢筋表面应洁净，粘着的油污、浮锈使用前必须清理干净。 ③盘圆调直，冷拉率不宜大于4%。 ④钢筋切断应根