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GX 16-4
起重机械 月 检 查 记 录
施 工 单 位:
工 程 名 称:
日 期: 年 月 日
外用电梯 月检查表
规格型号
生产厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检 查 项 目 及 要 求
检 查 结 果
结
构
各部件牢固,螺栓紧固。
钢丝绳完好,固定牢靠,符合规范要求。
附墙装置牢固,且符合说明书要求。
安
全
防
护
限速器灵敏有效。(防坠器)
笼门联锁装置灵敏有效。
上、下限位灵敏可靠。极限限位开关灵敏可靠。
顶门限位灵敏可靠。
断绳保护装置灵敏可靠。
缓冲器齐全功能正常。
底笼牢固。
地面吊笼出入口防护棚搭设符合坠落半径要求,且防雨防砸,悬挂吊笼限载人数和重量。
每层卸料平台搭设和防护符合要求,且不与脚手架连接
卸料平台防护门齐全,使用可靠。
传动机构运行平稳,起制动正常,无异响。
联络信号
操作人员持证上岗(人员名单及证件号码)
安全教育、安全交底、维修保养记录和交接班记录
电缆无破损,走线畅通。
重复接地、防雷接地符合要求
基础有良好排水措施。
产品生产许可证、产品出厂合格证、安装后检测报告及批准使用的证书、租赁及安装单位资质证书和安全生产许可证
架体垂直度符合本机说明书要求。
架高
偏差
试
车
空载额定荷载试验各驱动装置、制动装置、各限位开关,运行无异常,灵敏可靠。
检查结论
检查单位和人员
出租单位(或安装单位):
年 月 日
使用单位:
年 月 日
监理单位:
年 月 日
塔机月检查表
工程名称
规格型号
生产厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
金属结构
金属构件无裂纹,变形,焊接无开裂
高强度螺栓预紧力符合技术要求,无松动、缺损
自由端高度符合规定
框架、附着杆安装正确、无开焊、变形、裂纹
框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全牢固
卷筒和滑轮
主要结构件锈蚀深度达到原厚度的10%应予报废
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最长度卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳眺槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
钢 丝 绳
钢丝绳的型号\规格和长度符合本机说明书规定,当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径匹配,间距为 6—7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错
吊钩
应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144—94.5.3.2规定
工作机构
各工作运转正常,无异响。减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常。
安全 保护 装置
;力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
回转限制器
起升限位
幅度限位
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
其他安全保护装置灵敏可靠
电气
紧急断电开关灵敏可靠,并有短路及过流,欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及短相保护。
主体结构、电机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管得应接地,接地电阻不大于 4Ω(重复接地电阻不大于10Ω) 在主电路、控制电路中、对地绝缘电阻不大于 0.5Ω
防护
齿轮等传动装置的外露旋转、零件有防护装置
各种防护罩均坚固
垂直度
垂直度符合规范要求(注明。最上一道附着处的偏差及高度,最上一个标准节处的偏差及高度)
配重
符合本机说明书要求
附着
附着装置的安全符合本机说明书要求
空载试验
起升、回转、变幅、行走机构运行平稳,起制动装置正常,无爬行,振颤、冲击、嘲音等现象
额定载荷试验
在最大幅度时,起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、运转、制动平稳无异常。
安全距离
起重机与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5m
起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144—94。10。4
两台塔机距离,低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少 2m,高位起重机最低位置的部件之间的垂直距离不小于2m,
障碍灯
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
资料
持证上岗,司机、指挥姓名及证件编号
产品生产许可证、产品出厂合格证、检测报告及批准使用的证书、租赁及安装单位资质证书和安全生产许可证
安全教育、安全交底、维修保养记录和交接班记录
检查结论
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