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                胶黏剂的发展趋势讲演人:聂明2012.11.13胶黏剂的历史工程胶、耐高温胶等 胶水、固体胶、乳胶漆等粘土、浆糊胶黏剂的应用领域胶粘剂市场常被称为隐形的市场,大家平时很少能看到,但实际上用的非常多。传统领域:建筑及装修、包装业、木工、纸加工与书本装订、制鞋与皮革、纤维与服装等····新型领域:国防、生命科学等····最有前途的胶黏剂1、聚氨酯胶黏剂2、水性胶黏剂3、环氧树脂型胶黏剂4、淀粉胶黏剂5、有机硅胶黏剂1、聚氨酯胶黏剂概念:聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。应用领域:与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力发展史:  a、 1937年,德国化学家Bayer—聚氨酯工业的奠基人,与其同事发现异氰酸酯能与含活泼氢的化合物发生反应,如二异氰酸酯与二元胺反应能制成有强度的聚合物,从而奠定了聚氨酯化学基础,并首次利用异氰酸酯与多元醇化合物制得聚氨酯树脂。  b、第二次世界大战期间,德国拜耳公司用4,4‘,4’—三苯基甲烷三异氰酸酯胶接金属和合成橡胶获得成功,应用于坦克的履带上,使聚氨酯胶黏剂首次工业化。 c、日本于1954年引进德国和美国聚氨酯技术,1960年生产聚氨酯原料,1966年开始生产聚氨酯胶黏剂。1975年日本光洋公司开发成功“乙烯类聚氨酯”水性胶黏剂,于1981年投入工业化生产。目前日本聚氨酯胶黏剂的研究与生产十分活跃,与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。优点及缺点优点:① 聚氨酯胶黏剂因含有极性很强、化学活泼性很高的异氰酸酯基和氨酯基,它与含有活泼氢的材料,如泡沫塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有着优良的化学胶接力。② 调节聚氨酯树脂的配方可控制分子链中软缎与硬段比例及结构,制成不同硬度和伸长率的胶黏剂。③ 可加热固化,也可以室温固化。④ 固化属于加聚反应,没有副产物产生,因此不易使胶合层产生缺陷。⑤ 低温和超低温性能特别优良,超过所有其他类型的胶黏剂,其胶合层可在-196℃ ,甚至-253 ℃下使用。⑥ 具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧及防霉菌等性能。缺点:在高温、高湿下易水解而降低胶合强度。用途(1)生活用品中的应用 与塑料薄膜具有良好接着性的聚氨酯树脂被用作食品包装用胶粘剂。还有在净水器的密封材、尿布等方面的应用,作为各种鞋的胶黏剂发挥着举足轻重的作用。(2)电子用品 ?具有优良耐磨耗性及附着性的聚氨酯胶粘剂在录音/录像带、电脑用磁盘及IC卡和电子乘车票等制造过程中,被作为各种记录媒体磁性材料的粘接剂,使记录密度得到提高。  此外,聚氨酯绝缘密封清漆被用于制造漆包线。紫外线(UV)固化型聚氨酯被制成光纤电缆。近年,聚氨酯胶粘剂还被应用于移动电话的印刷线路等方 面,并不断地被进一步开发应用以适应时代要求。(3)铁路建设上的应用  无砟轨道铺设(高铁工程技术的发展方向)用胶将以国产聚氨酯胶粘剂产品为主,单轨每5米嵌入一个凸型挡台,每个挡台两边各需灌注聚氨酯胶粘剂约17.8kg,每公里双轨无砟轨道建设需聚氨酯灌封胶粘剂7吨以上。除了在铁路铺设方面外,高速列车的生产对于聚氨酯胶粘剂的使用需求也大大增加,聚氨酯在车辆上承担着玻璃粘接、地板粘接、嵌缝填充、密封防水等各种必不可少的作用,在车辆上,按照动车组CRH3为基础,单节车厢用聚氨酯胶约84.07L折算约合为109.3Kg,主要应用于车窗玻璃的粘接密封及部分填充部位的密封。发展趋势1、水性聚氨酯胶黏剂2、硅烷改性聚氨酯胶黏剂 主要发展方向:聚氨酯胶黏剂新产品应向无溶剂、少溶剂、水基型、热熔型、UV固化型、反应性热熔型等环保方向发展。水性聚氨酯胶黏剂主要特点: ① 以水为分散介质,使用安全方便,不污染环境,不含甲醛、苯酚等毒物。 ②初粘性好、常温固化、耐水耐热性能优良。 ③根据不同材料选择不同的主剂成分和交联剂,适应被胶接材范围广。  ④ 近乎中性,不污染被胶接材。硅烷改性聚氨酯胶黏剂主要特点: 兼有硅氧烷的固化工艺特性和聚氯酯骨架的力学性能,可借助硅烷基湿固化,不含游离异氰酸酯,属环保型制品;固化时无二氧化碳释放,胶层中不易产生气泡,收缩率低(2% )。固化物非常柔韧;聚合物黏度较低,可容纳大量填料,以降低成本;耐候性和耐用性优良,抗UV射线,可在室外长期使用;模量低、伸长率高,可抵御摩天楼伸缩缝高位移(50% ~100% )。其粘接对象广泛、环境友好、本身不易沾污、上漆性良好、贮存稳定。2、水性胶黏剂水性胶黏剂就是以水为高聚物的分散介质,当高聚物溶于水,称为水溶性胶黏剂,而当高聚物借助乳化剂的作用,分散于水中,则称为水乳型胶黏剂。
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