机械密封设计中的选型要点.pdf

机械密封设计中的选型 机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤， 必须先进行调查： ①工 作参数—介质压力、温度、轴径和转速。②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无 固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。③主机工作特点与环境条件—连续或 间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。④主机对密封的 允许泄漏量、泄漏方向 ( 内漏或外漏 ) 要求；寿命及可靠性要求。⑤主机对密封结构 尺寸的限制。⑥操作及生产工艺的稳定性。 1. 根据工作参数 p、v 、t 选型 这里 p 是指密封腔处的介质压力，根据 p 值的大小可以初步确定是否选择平衡式的 结构以及平衡程度。对于介质粘度高、润滑性好的， p≤0.8MPa，或低粘度、润滑性 较差的介质， p≤0.5MPa 时，通常选用非平衡式结构。 p 值超过上述范围时，应考虑 选用平衡式结构。当 p＞15MPa时，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时 可选用串联式多端面密封 . υ是指密封面平均直径的圆周速度，根据 υ值的大小确 定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，一般 υ＜20～ 30m/s 的可采用弹簧旋转式， 速度更高的条件下， 由于旋转件的不平衡质量易引起强 烈振动，最好采用弹簧静止式结构。若 p 和 υ 的值都高时，可考虑选用流体动压式 结构。t 是指密封腔内的介质温度， 根据 t 的大小确定辅助密封圈的材质、 密封面的 冷却方法及其辅助系统。 温度 t 在 0～80℃范围内， 辅助密封圈通常选用丁腈橡胶 O 形密封圈； - 50℃≤t ＜150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四 氟乙烯成型填料密封圈：温度＜ -50 或 t ≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温 脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管结构。介质浊度高于 80℃时，在密封领域 中通常就要按高温来考虑，此时必须采取相应的冷却措施。 2. 根据介质特性选型 腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方 向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚 四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用 p≤0.2 ～ 0.3MPa的范围内。易结晶、易 凝固和高粘度的介质，应采用大弹簧旋转式结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞， 高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。易燃、易爆、有毒介质，为了保证介质 不外漏，应该采用有封液 ( 隔离液 ) 的双端面结构。 按上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案，最终确定 还必须考虑主机的特征和对密封的某些特殊要求。例如，火箭发动机的密封寿命只 需几分钟，但要求短时间内绝对不漏。舰船上的主机有时为了获得更有效的空间， 对密封的尺寸和安装位置往往提出十分苛刻的要求，又如潜艇上的排水泵，在潜艇 沉浮过程中，压力变化幅度很大等。在这些情况下，就不能按常规选择标准结构， 而必须对具体工况作特殊设计，同时采取必要的辅助措施 。 机械密封件 -1 104 型/109 型/108 型/FBD 型材质 : A 石墨 B 陶瓷 W: 合金钢 , O:碳化硅 ,P:丁晴胶 , V:氟橡胶 , E:硅胶 , F: 四氟 编辑词条 机械密封 目录[隐藏 ] 机械密封（机封）的基本概念： 机封的精致产品类型 机械密封与软填料密封比较，有如下优点： 机械密封（机封）的基本概念： 机封的精致产品类型 机械密封与软填料密封比较，有如下优点： [ 编辑本段 ] 机械密