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电机试验台架 设计方案 长沙高新技术产业开发区 湘仪动力测试仪器有限公司 湘仪动力测试仪器有限公司 电机试验台架设计方案 一、 电机测试系统及测功机主要技术指标 1. 试验电机： 315kw 额定扭矩 : 1100N.m 额定转速： 3000r/min 最高转速： 3000r/min 机械台架 辅助支承 被试电机 电机联接轴装置 扭矩传感器 加载电机 传动轴 电机安装架 台架大底板 被试电机底座 空气弹簧 防护罩 图 1、台架系统机械部分 机械台架结构见上面的台架示意图 机械台架由以下几部分构成： 2020-3-25 2 湘仪动力测试仪器有限公司 电机试验台架设计方案 1. 被试电机 2. 负载 3. 转矩转速传感器 4. 联轴器 5. 中间支撑及机械制动单元 6. 机械平板 7. 传动轴及防护罩 负载的选择方案： 负载 ：电涡流测功机 电涡流测功机主要由旋转部分（感应盘） 、摆动部分（电枢和励磁部分） 、测 力部分和校正部分组成。其结构简图见图 2 。由结构简图可知，感应盘形状犹如 直齿轮， 产生涡流地方在冷却壁上。 励磁绕组通上直流电后， 则围绕励磁绕组产 生一个闭合磁通。 当感应盘被原动机带动旋转时， 气隙磁密随感应盘的旋转而发 生周期性变化，在冷却室表面及一定深度范围内将产生涡流电势，并产生涡流， 该涡流所形成的磁场又与气隙磁场相互作用， 就产生了制动转矩。 该转矩通过外 环及传力臂传至测力装置上， 由力传感器将力的大小转换成电信号输出， 从而达 到测转矩的目的。 在转速测量上，采用非接触式的磁电式转速传感器，将转速信 号转换成电信号输出。 2020-3-25 3 湘仪动力测试仪器有限公司 电机试验台架设计方案 动平衡 盘式感应电涡流测功机的转子与轴长的比例虽然不大，但考虑到测功机大部 分时间运行在高转速工况下， 对转子进行动平衡还是非常有必要的。 经过动平衡 的转子运行平稳，对轴承的磨损相对减小，从而延长了测功机的检修周期。 密封 由于测功机采用环背冷却方式，冷却室与感应盘的密封显得尤其重要，一旦 漏水，测功机立即不能正常工作。 要做好密封， 除了零件在加工过程中保证尺寸 精度与光洁度外， 热处理过程也非常重要， 感应盘与冷却室从下料到制造完毕需 要经过三道热处理工序， 以保证材料的金相稳定性， 避免测功机长期工作在高温 的环境下不会因变形造成漏水。 此外，我们还对原型机感应盘与冷却室的压紧结 构进行了改进，密封性能得到很大的提高， 测功机因发热引起的变形也大大减少。 绝缘 测功机励磁线圈与外壳的绝缘非常重要，线圈一旦接地，测功机立即不能工 作，严重时还会烧坏驱动电路， 所以