开槽埋管施工方案.DOCVIP

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开槽埋管施工方案 第 PAGE \* Arabic 6 页 TOC \o 1-4 第一卷 开槽埋管(PVC-U管) 2 开槽埋管(PVC-U管) 1.开挖沟槽 1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。 1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。 1.3槽底不得受水浸泡。 1.4、开挖沟槽质量标准: 1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。 1.4.2沟槽允许偏差见表: 项次 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 -30mm 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量, 每侧宽度 每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验, 每侧计3点 2.管道基础 2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。 2.3管道基础质量标准 2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 2.3.2管道基础应表面平整,两井之间应顺直。 2.3.3管道基础允许偏差见表: 顺序 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 基础中线 +10mm 10m 2 挂中心线用尺量, 每侧宽度 0mm 每侧计1点 2 基础厚度 +10mm 10m 2 用尺量, 0mm 每侧计1点 3 基础高程 +10mm 10m 2 用水准仪测量, -20mm 每侧计1点 3.管道铺设 3.1铺管 3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。 3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。 3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。 3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。 3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。 3.2橡胶圈接口 3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 3.2.2接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。 3.2.3接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。 3.2.4管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 3.2.5铺管和接口质量标准 3.2.5.1管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表: 项次 项目 允许偏差 1 中心线 20mm 2 管底标高 +20mm -10mm 3 承口插口间外表隙量 9mm 3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法: 一是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检查该标志线是否到位。 二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。 三磅水检验质量标准 压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。 管道磅水允许渗水量如下表: 管径(mm) 允许渗水量磅筒磅水(cm/10m.分钟) ∮300 1.5 ∮400 2.2 3.3管道与阀井的连接 3.3.1管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小于600mm。 4.沟槽复土 4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。 4.2沟槽复土应该遵循以下规定: 4.2.1管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。 4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。 4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小于70cm. 4.3沟槽复土密实度标准: 4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表: 顺序 项目 干重度 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 ≥16KN/m3 两井 每层一组 用∮16钢筋0.7m (3点) 高处自落检测 2 管顶以上 ≥16KN/m3 两井 每层一组 用∮16钢筋0.7m 500mm (3点) 高处自落检测 4.3.2沟槽回填土密实度: 4.3.2.1胸腔回填土压实度 在道面下:98%

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