电梯安装施工实施方案.docx

电梯安装施工实行方案 电梯安装施工实行方案 电梯安装施工实行方案 ······· 电梯安装 施 工 方 案 工程企业 年代日 ··· ······· 本工程在 VIP 门厅设无机房电梯两部，载重量 1000Kg ，为 3 层／ 3 站，设计标准速 度为 1.0m/S 。电梯电源供电由 A＃变电室分两路直供，双路应急电源尾端自动互投。 设施及资料的查验 电梯安装工程资料由专业电梯生产厂家供给。 电梯进场后我方将组织建设单位、 监理单位等有关人员结合对电梯货物进行开箱查验，并形成记录。 机具准备 电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水平仪、 万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完满可用。 施工条件 3.1 建筑主体已竣工， 可以供给出完好洁净且切合设计要求的电梯井道， 并有通畅的 设施运输通道。 3.2 垂直电梯井道内脚手架搭设完成， 并切合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规 程》的要求。 3.3 各层井道口设置防备栏，标记牌。现场施工用照明用 36V 安全电压，且一定有 足够的照光亮度。 3.4 实质丈量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸符合，并核算能否能知足该梯 越程的要求。 施工方案 4.1 工艺流程 进行现场检查→办理动工前的各样有关手续→依据现场检查报告进行图纸会审， 人员、资料的准备， 并准备好库房→开箱点件→货件进库保存， 水平及垂直运输→放样板线、 丈量→井道定线， 放线，可能发生的偏差办理→支架安装， 层门地坎安装→导轨安装及调整→设施安装， 各层门套安装， 土建配合装修→层门安装及调整， 底坑设施安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线， 测绝缘，试动慢车→门刀安装→层门精准调整→整体调整→快车调试→运行数据丈量→整顿， 资料整理→做查收准备→报验及查收。 ··· ······· 4.1.1 稳固样板架与吊线 (1)工艺流程：搭设样板架；丈量井道、确立基准线；样板就位、挂基准线。①搭设样板架： 在井道顶板下边 1.2m 左右处用膨胀螺栓将角钢水平坚固地固定于井 道壁上 ,水平度偏差不得大于 3／ 1000 。 ②丈量井道，确立标准线： 预放两根厅门口线丈量井道。确立轿厢轨道线地点时， 要依据道架高度要求， 考虑安装地点有无问题。 对重轨道中心线确准时应试虑对重宽度 （包含对重块，最突出部分） ，距墙壁及轿厢应有不小于 50mm 的空隙。 ③样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四周刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。 (2)应注意的问题 确立轿厢导轨基准线时， 应复核图纸尺寸与实物尺寸二者能否一致。 不一致时应以实 物尺寸为依照。并经过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位， 与其余物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时， 应采纳防备举措并实时打扫脚手板，防备砸坏样板。 4.1.2 导轨支架和导轨安装 (1)工艺流程：确立导轨支架地点；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。①确立导轨支架的安装地点： 要依照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的 垂线来确立导轨支架在井壁上的地点。 在确立导轨支架地点的同时， 还要考虑导轨连结板 （接道板）与导轨支架不可以相碰。错开的净距离不小于 30mm 。 ②安装导轨支架 电梯可采纳预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于 5mm ； 为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直偏差小于 lmm ； ③安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心 2～3mm ），并进行 固定。底坑架设导轨槽钢基础座，一定找平垫实，其水平偏差不大于 1 ／ 1000 。在顶层厅门口安装并固定一台 0.5t 的卷扬机．吊装导轨时要采纳双钩勾住导轨连结板。若导轨较轻且提高升度不大，可采纳人力，使用 φ≥16 尼龙绳取代卷扬吊装导轨； ④调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不切合要求，应调整导轨前后距离和中心距离， 而后再用找道尺进行细找。 导轨接头处的全长不该有连续空隙，局部空隙不大于 0.5mm 。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大 0．05mm 。 ··· ······· (2)应注意的问题 焊接的导轨支架要一次焊接成功。 不行在调整轨道后再补焊， 以防影响调整精度。 组 合式导轨支架调整完成后，须将其连结部分点焊，以增添其强度。固定导轨用的压道板、 紧固螺丝必定要和导轨配套使用。 不同意采纳焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨 固定在导轨支架上。 调整导轨时，为了保证调整精度， 要在导轨支架处及相邻的两导轨支 架中间的导轨处设置丈量点。 4.1.3 对重安装 (1)工