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铝合金门窗施工工艺 铝合金门窗施工工艺 铝合金门窗施工工艺 . 塑钢窗拆掉方案 一、工艺流程 1、拆掉五金配件 -----拆掉门窗四周嵌缝 -----塑料门窗拆掉 -----按要求运 到放置地址 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆掉 3、把自攻螺丝拆掉 4、拆掉窗框上的角铁 二、塑钢窗拆掉方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备 :电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具 :螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆掉五金配件 :拆掉五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆掉 的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆掉：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋 切开。 . . 断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料 →框扇铣口 →铣锁孔槽 →钻五金孔 → 切玻璃压条 →装框、扇密封胶条 → 装玻璃压条 →扇玻组合 → 装五金配件 → 检验 → 包装 →入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料 →框扇铣口 → 铣排水孔 → 铣锁孔槽 →装毛条 →钻五金孔 → 切玻璃压条 → 装密封毛条 → 装玻璃压条 →装滑轮 → 框、扇组合 →检验 →包装 →入库。 下面给大家详细介绍一下： （一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 若是用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割， 必定对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸一致为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料： 第一支料复核两次， 确认尺寸无误后，才能开始断料。 并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料可否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。 断第一支料时，应用全能角度尺检查角度误差值不大于 10um 。 （二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝也许断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严实咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完好 咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时， 其长度不高出 20mm. 两端头长度应一致。 . . 1800mm 铣两个排水孔，高出 1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，防范铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能够有划伤和划痕。 （三）扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇； 勾光铣口，勾光、上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调治孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。 推拉门锁孔高度：扇高 2300mm 以内，锁孔地址离地垂直距离 950-1150mm; 推拉窗铣锁高度：离地垂直距离 1500-1600mm ； 相邻门窗的门窗锁孔高度必定一致。 2、平开门、窗； 铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离 950-1150mm ； 铣平开窗 锁孔高度：离地面垂直距离 1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必定一致，误差不得高出 1mm ，锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必定一致。悬窗锁孔开孔地址居中铣削。 3、若是平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必定与滑撑的规格长度一致，铣筋的方向必定与平开窗开启方向一致。 （四）框料中梃断面铣削 中梃铣缺长度与 45 度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与 45 度外框榫接时不能够出现胀腰、收腰现象。 （五）框扇料角码切割 框扇角码宽度小于型材内壁 1mm 为宜。并随时抽查角码宽度可否与型材吻合。 角码断面应成直角，表面应圆滑、无毛刺。 （六）框扇组角工艺 . . 拼接榫口、榫头必定采用弹性机械连接， 连件件与型材间缝必定注胶密封， 榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必定采用注胶组角工艺。 组角前型材截面必定涂专用卫仕组角胶， 组角定位片必定采用不锈钢材质， 组角 码与型材间缝必定高压注胶填充，不得有松动现象。 注胶组角工艺： （七）框五金件装置 拉片距外框角部 150mm 开始安装，间距不高出 600mm 。 （八）扇五金件装置 推拉扇的滑轮、 限位卡等五金件严禁漏装、 错装。扇上直毛、横毛必定粘接牢固。 平开扇的滑撑地址应先试样， 确认无误后再批量安装。 滑撑螺钉严禁少装。 平开扇上的密封胶条严禁剪断，接头应粘接在扇下方。 （九）扇玻璃组装 玻璃标签应朝向室内， 玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位， 目测镁格条四周平均搭接后，才能打胶。待胶干燥后，修整余胶。 （十）门窗质检 资料加工必定在加工厂里达成，以保证外型雅观和组角（ 45 度）的精巧程度； 铝合金门窗的每个角， 必定防范渗水双角码注胶办理 （双组份注胶：卫仕品牌）； 要点注意玻璃内分开条的质量，控制好水平度、垂直度（误差 2mm 内）及内外 窗扇分开条的重合地址。 . . 断桥铝门窗施工方案 1、编制依照 依照设计图纸和中华人民共和国行业标准《铝合