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深基坑降水和钢板桩支护施工方案
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深基坑降水和钢板桩支护施工方案
一、工程概况
************工程,1#、2#长丝车间及1#、2#、聚脂车间,有四个电梯井及两个深基坑,(其中坑底标高分别为:电梯井.-3.350和-3.100m、深基坑-4.400m )
被工程长丝、聚脂车间建筑物内地平设计标高3±0.00相当于吴凇高程为3.30m。
目前现场自然地坪标高平均值为2.642m。地下水位,在地平下0.5~1.0m之间。地基土质为粉质粘大土层,土质水渗透率为。(地质勘测资料)
依据江苏太仓地区地质情况,本工程深基坑降水措施采用轻型点降水方法。深基坑坑壁保护采用钢板传支护结构。
二、轻型井点施工
井点布置
聚脂车间两个深基坑分别分布在1#、2#、车间G~F轴/4~5轴之间,深基坑轻型井点降水,井点为矩型布置,井点管埋6.4m ,其中滤管长1.5m ,井点间距为1m 左右,降水水位标高比基坑底标高低0.5m 。矩形单排水井点降水,其降水曲线坡度(依据土质渗水率,地下水流量等因素)选择1/10。(具体布置附图示)
井点施工工艺程序
测量定位放线→铺设总管→冲孔→安装井点管→添砂砾→上部口添粘土密封→井管与井管联通→安装抽水设备总管接通→安装集水箱和排水管→接通电源,开真空泵排气→开启离心泵抽水→测量观测井店中地下水变化。
井点管,埋设:
井点管埋设方法,可根据土质情况、场地和施工条件,选择水冲方法和机具成孔,基本工艺方法基本都是用高压冲刷土体,用冲管扰动土体助冲,将土层冲成园孔后埋设井点管。
所有井点管在地面.以下0.5m的深度内,用粘土填实封闭,以防漏气。井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,所有接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、堵塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修好方可正常运转使用。
井点管使用
井点管使用,应保证连结不断地抽水,并备用双电源,以防突然停电。
抽水时期,必须派有专业人员值班操作和观测,并且作好降水变化情况记录
正常出水规律,“先混后清”,观测真空度不够,管上口漏气,通过听管内水流声,手扶管壁感到震动,手摸管子冷热、潮干等简便检测方法进行检查,判定抽水是否正常。
每组井点降水必须设置1~2个观测井管,以便观测地下降水动态,观测每隔1—2小时检测一次,降水水位满足施工要求可以每隔4小时检测一次,日夜不能间断。
地下构筑物竣工后并进行回填土后,方可拆除井点系统,拨管可借助于倒链或杠杆式起重机具。所用孔洞用砂或土堵塞。
地面水防护措施
基坑上边口或者轻型井点管网外侧距1m,土坝0.3~0.5高度,防止雨天地面水流入基坑内,土坝必须四周封闭设置。(或者挖排水明沟,阻止地面水流入基坑)。
基坑底四周设置明沟排水,明沟人工挖土沟,沟宽为300mm,沟深300~500mm,流水方向每隔20m设置集水坑,坑尺寸为600~1000,深度1m,,每个集水坑备一台潜水泵(或污水泵),坑内水满抽水之用。
四、基坑钢板桩支护结构施工
钢板桩施工前准备
钢板桩种类选择,本工程采用封闭拉森钢板支护结构;
钢板桩的设置位置应便于基础施工,即在地下结构边缘之外,并留有支、拆模板的操作面;
钢板桩不直的平面位置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便充分利用标准钢板和便于设置支撑
打设钢板Eχ100液压打压机,将封闭式拉森钢板桩压入
钢板桩长度选择为12m
钢板桩的打入
钢板桩打入方式选择,板桩打设方式采用“单独打入法”。这种方法是从板桩墙一角开始,逐根大入,直至打桩工程结束;
钢板桩打设工艺程序:
测量定位放线→桩机导架安装机就位→测建桩机垂直和水度→吊车板桩就位插桩→套上桩帽→轻轻加以捶击→桩打设至标高→桩机移位→重度施工程序至打桩结束→桩上部支撑安装;
钢板桩打设技术要求:
在打桩 过程中,为保证钢板桩的垂直度,以内感两台经纬仪在两个方向加以控制;
、打设桩前,测量定位放线,桩按线插入就位;
为防止锁口中心线平面移位,可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板,阻止板桩移位;
、钢板桩墙的设计 长度尽力按钢板桩标准码数的整倍数,最终合拢带来不必要的难度;
封闭式拉森钢板桩缝搭接法打设板桩墙的封闭,皎接;
、打桩时,开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m 应测量一次。
钢板桩打设质量验收标准。按目前国家规定打设钢板桩允许误差:桩顶标高±100mm,拔桩轴线偏差±100mm。板桩垂直度为1%;
钢板桩的拔除:
在地下结构桩施工完成后,进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整再重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序,拔桩时间以及桩空处理方法。
基坑内先回天夯实,为了工程施工总进度,加速回填和拔桩工期,基坑采用砂回填,浇水沉实;
对于封闭
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