深层搅拌桩施工方案.docVIP

精品 PAGE . 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 2 二、设备选型及施工前期准备 2 (一)、主要施工设备及其技术参数 2 (二)、施工前期准备 2 三、试桩 3 四、主要施工方法 3 (一)、水泥搅拌桩施工工艺流程 3 (二)、土方工程 4 A、土方开挖施工方法 4 B、回填土方施工方法 4 (三)、独立根底施工 5 五、质量保证措施 6 〔一〕、质量保证措施 6 (二)、质量管理措施 7 (三)、质量保证体系 8 六、平安保证措施及平安保证体系 8 (一)、平安生产保证体系及管理制度 8 (二)、平安保证措施 11 七、环境保护及消防平安措施 12 (一)、环境保护 12 (二)、现场文明施工 12 (三)、消防平安措施 13 七、施工进度方案及施工顺序 14 深层水泥搅拌桩及独立根底专项施工方案 一、工程概况 1、本工程的地基根底采用深层水泥搅拌桩，独立根底。 2、水泥搅拌桩工程数量约米，水泥掺入比19%(每米不少于58kg)。 二、设备选型及施工前期准备 (一)、主要施工设备及其技术参数 根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工进度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，方案上场2台搅拌桩机，工期15天内完成搅拌桩施工；对独立根底采用 2台挖掘机，10部自卸汽车，2台蛙式打夯机对基坑进行挖运、回填。 1、桩机型号：SJB深层搅拌机，搅拌头转速：60r/min，额定扭矩：8500N?m。 2、神钢履带式挖掘机：SK230-6，3。 3、蛙式打夯机：HC77DA。 (二)、施工前期准备 1、去除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等)。 2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。 5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 三、试桩 搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段方案打3根试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最正确的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。 四、主要施工方法 (一)、水泥搅拌桩施工工艺流程 1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 2、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 /分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。 4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升进程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。 5、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 6、移位：桩机移至进行下桩位，重复进行上述步骤的施工。 (二)、土方工程 A、土方开挖施工方法 1、土方开挖前应详细查阅?地质勘察报告?，了解开挖范围的土质情况和地下水情况。 2、考虑到基坑开挖深度较浅，以目前的挖土机械性能，均能一次挖至此深度，可利用挖机挖至要求深度，舞台等落深处派小型挖机入坑配合围护及负责收底。 3、挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m 左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。 4、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm 处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。 5、开挖基基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，防止二次搬运。 B、回填土方施工方法 1、土方施工机具 基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。 2、土方施工工艺 〔1〕填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。 〔2〕保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。 〔3〕夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。 〔4〕填方时备好排水措施〔集水坑、潜水泵等〕并注意清泥。 3、试验及质量控制措施 〔