煤选厂安全技术操作规程和联合—作业规程.pdfVIP

( 一）机械、电气设备检查通用技术操作规程 机械设备检查通则 一、紧固件和仪表的检查 第一条 螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。无松旷、脱扣、变形或折断现象。 第二条 螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置 的部位，防松装置齐全并符合技术要求。 第三条 各种仪表， 如电流表、 电压表、 真空表和压力表、 流量计、 密度计、 液位计、 料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确。型号、规格符合要求，并定期校验。 二、减速器的检查 第四条 箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。 第五条 轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。 第六条 油质清洁，油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的 1/2— 2/3 为 宜；圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部三个轮齿的齿根） 。 第七条 运转中油池温升不得超过 35℃，轴承温升不得超过 45 ℃，蜗轮蜗杆减速器 温升不得超过 60 ℃。 第八条 运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。 三、联轴器的检查 第九条 两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。 第十条 各联轴器在运行中不得有异常声响。 第十一条 弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。 第十二条 弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的 8% 。 四、齿轮的检查 第十三条 齿轮传动不得有异常声响， 要保持良好的润滑； 齿厚磨损不得超过原齿厚 的 20% 。 第十四条 轮齿应无断裂现象；轮缘和轮辐无裂纹。 第十五条 齿轮与轴配合不得出现轴向串动。 第十六条 两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的 5% 。 五、轴承的检查 第十七条 轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，油量适宜。 第十八条 滚动轴承运转中应无异声， 油浸式滑动轴承油圈转动灵活， 油量适宜； 滑 动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。 第十九条 运转中轴承的温度是： 滚动轴承最高温度不得超过 75℃； 钨金轴承最高温度不得超过 60 ℃； 铜瓦轴承最高温度不得超过 75℃。 六、传动装置的检查 第二十条 三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜； 与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。 第二十一条 传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运 行平稳，无卡住和撞击现象。 第二十二条 平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不 跑偏。 第二十三条 传动轮。 两轮宽度中心线的允许最大偏移： 平胶带为 2mm; 三角带、 传动链为 1mm 。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。 七、安全防护设施的检查 第二十四条 设备的外露转动、 传动部分及可能危及人身安全的部位或场所， 都应装 设安全防护罩、防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。 八、文明生产检查 第二十五条 设备和机房应经常保持“四无” ，即：无油垢、无积尘、无积水和无杂 物。 第二十六条 设备应切实作到“五不漏” 。 不漏油：设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后