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挖掘机露天采装安全措施 第一条单斗挖掘机向列车装载必须遵守下列规定： （一） 列车驶入工作面100m内，驶出工作面20m内，挖掘机必须停 止作业。 （二） 列车驶入工作面，待车停稳，经助手与司旗联系后，方可装车。 （三） 物料最大块度不得超过 3m3。 （四） 严禁勺斗压、碰白翻车车帮或跨越机车和尾车顶部。严禁高吊 勺斗装车。 （五） 遇到大块物料掉落影响机车运行时，必须处理后方可作业。 第五百七十六条单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规定： （一） 勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。 （二） 单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到 装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面 装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车 （三） 挖掘机不得跨电缆装车。 （四） 装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，其插 销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊勺斗装车。 （五） 装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时，必须妥善处理 后，才准发出车信号。 （六） 装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。 （七）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。 第二条单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业, 退到安全地点，报告有关部门检查处理： （一） 发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。 （二） 工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。 （三） 暴露出未爆炸药包或雷管。 （四） 有冒落危险的老空或火区。 （五） 遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹。 （六） 发现不明地下管线或其他不明障碍物。 第三条操作单斗挖掘机必须遵守下列规定： （一） 运转中严禁维护和注油。 （二） 勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。 （三） 在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。 （四） 遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。 （五） 严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。 （六） 严禁用勺斗直接救援任何设备。 （七） 挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、 废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。 （八） 正常作业时，天轮距高压线的距离不得小于 1m,距回流线和通 讯线不得小于0.5m。 无关人员严禁进入作业半径以内。 第四条2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须 遵守下列规定： （一） 汽车运输时，2台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的 2.5倍， 并制定安全措施。 （二） 在同一铁道线路进行装车作业时，必须制定安全措施。 （三） 2台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时，两者的相对位置影响上、 下台阶的设备、设施安全时，必须制定安全措施。 第五条台阶坡面、运输设备与单斗挖掘机尾部之间的距离不得小于 1m 单斗挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。 第六条单斗挖掘机行走和升降段应遵守下列规定： （一） 行走前应检查行走机构及制动系统。 （二） 应根据不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底 线和坡顶线保持一定的安全距离。 （三） 挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉 陷危险时，必须采取安全措施。 （四） 挖掘机升降段或行走距离超过 300m时，必须设专人指挥；行走 时，主动轴应在后，悬臂对正行走中心，及时调整方向，严禁原地大 角度扭车。 （五） 挖掘机行走时，靠铁道线路侧的履带边缘距线路中心不得小于 3m,过高压线和铁道等障碍物时，要有相应的安全措施。 （六）挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时，不得 超过挖掘机规定的最大允许坡度。 第七条单斗挖掘机雨天作业时，应遵守下列规定： （一） 暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将单斗挖掘机开到安全 地带，并向矿调度室报告。 （二） 雷雨天，电缆发生故障时，应及时向矿调度室报告。故障排除 后，确认柱上开关无电时，方可停送电。 第五百八十三条轮斗挖掘机工作面必须帮齐底平，行走道路的坡度和 半径不得超过规定的允许值。 第八条轮斗挖掘机作业和行走线路处在饱和水台阶上时，必须有疏排 水措施；否则严禁挖掘机作业和走行。 第九条轮斗挖掘机作业时，必须遵守下列规定： （一） 开机作业前必须对安全装置进行检查。 （二） 启动或走行前，必须按规定发出音响信号。 （三） 严禁斗轮工作装置带负荷启动。 （四） 应根据工作面物料的变化和采掘工艺要求及时调整切削厚度和 回转速度，遇有硬夹石层时应另行处理，严禁超负荷工作。 （五） 斗轮臂下严禁人员通过或停留，斗轮卸料臂、转载机下严禁人 员和设备停留。 第十条采用轮斗挖掘机-带式输送机-排土机连续开采工艺系统时， 应遵守下列规定： （一）各单机人员接班后，经检查可以开机时，应立即向集中控制室 发出可以开机信号；如有异常现象