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搅拌站经理述职报告 搅拌站年终工作总结 我公司从 XX 年 8 月公司投产以来 , 已安全生产三年。我 科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力 支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点 和“试验室工作计划” ，落实“以质量求生存，以质量求发 展，”的工作方针， 在质量管理体系的实施过程中， 按照 《质 量手册》管理职责的要求， 扎扎实实地开展工作， 主要任务、 指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技 术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积 极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项 工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公 司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今 年工作总结如下： 1、日常工作的开展和落实。 XX 年，我公司累计生产商品混凝土将近 30 万方，试验 室取样检测 2600 余次，制作商品混凝土强度 28 天抗压试件 2053 组，累计收检各厂家 / 厂地原材料数十余种类，试验项 目 100 多个，出具检测报告 600 余份，试验室严格按照国家 标准 (GB) 、行业标准 (JC) 对进场材料进行抽样检验，其中， 水泥进厂万吨抽样常规检测 140 多批次 ; 矿粉进厂 2 万余吨 抽样常规检测 90 多批次 ; 外加剂进厂约 2370 吨抽样常规检 测 30 多批次 ; 粉煤灰进厂万余吨抽样常规检测 60 多批次 ; 砂 进厂 25 万吨抽样常规检测 211 多批次 ; 卵石进场 31 万吨抽 样常规检测 248 批次 ; 全年实验室进行适配 124 次，其中进 行了部分特殊适配，如透水性商品混凝土。试验室严格把好 了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。 我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产 不合格材料” 的“三不”原则，确保了产品出产合格率 100%， 优质产品 90%以上的目标。 2、成本控制 水泥和外加剂在整个商品混凝土原材料组成中占重要 位置 , 也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要 从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保 证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考 虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰， 将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂 商提供了参考依据。 (1) 、外加剂。 在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出 发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试 验 , 坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下 比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。 (2) 、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行 数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保 证质量的前提下厉行节约，优化配方。 成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外 压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我 们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的 坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。 3、资质评审 实验室人员于 8 月份顺利完成了本司的质量手册，程序 文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了 9 月