电厂前期策划.ppt

6. 3 进度计划的检查 1、检查方式： 结合每月的工程盘点进行定期检查，结合工程例会等进行不定期检查。 2、检查内容： （1）工程量的完成情况； （2）工作时间的执行情况； （3）资源使用与进度的匹配情况； （4）上次检查提出问题的整改整改情况。 3、编制进度定期检查报告： （1）进度执行情况的综合描述； （2）实际进度与计划进度的对比资料； （3）进度计划的实施问题及原因分析； （4）进度执行情况对质量、安全和成本等的影响情况； （5）采取的措施和对未来进度计划的预测。 6. 4 进度计划的调整 1、调整原则 在分析进度偏差的基础上，决定是否需要调整。 2、调整方法 （1）改变某些工作间的逻辑关系； （2）缩短某些工作的持续时间。 3、调整内容： （1）工程量； （2）起止时间； （3）工作逻辑关系； （4）资源提供； （5）必要的目标调整。 4、进度计划调整后应编制新的进度计划，并及时与相关单位和部门沟通。 7 工程质量管理 7.1 质量目标和要求 工程质量全面符合原国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》 (2006年版)及质量验评标准。实现高标准“达标投产”；整个工程内在质量及工艺质量达到国内一流水平，创国内同类型机组先进水平。 确保工程整体达标投产，创省（部）优质工程，保“飞天奖”、争“鲁班奖”。 分部工程合格率100% ；单位工程优良率≥90% 。 7.2 质量保证体系 7.2.1 建立工程质量保证体系 项目部成立以项目经理直接领导，质量专职检查员具体负责，现场技术员和 工长各司其职，各班组具体实施的质量管理组织体系。按照公司质量管理程序文 件要求，建立完整的质量管理体系。质量管理体系选用表格采用E1版表格。 7.2.2 质量过程控制 建立健全工程质量逐级验收、专人负责和工程质量月检查制度和质量例会制 度等。坚持早发现、早解决的原则，在施工过程中发现的质量隐患问题及时以质 量隐患整改通知单等形式记录，并将责任划分于人监控整改并检查闭环。对施工 过程中出现的较大、重大质量事故要召开专题质量会议分析原因，使工程质量在 受控状态。 7.3质量检验试验计划 原材料、半成品取样送检计划。 原材料、半成品试验单位工程为一个取、送样单体，材料进场后再按照有关 规范进行取、送样。其它原材料、半成品的取样送检按工程中具体内容和有关规 范执行。 单位工程 取样标准及取样数量 取、送样计划日期 备注 钢筋计划量 计划取样数 取样时间区间 2#汽机房 A排 每组4根，2根抗拉2根抗弯。二级、三级钢分别在两根钢筋1米以外各取一根长度为500～550mm和一根为300～350mm的钢筋做试验，一级钢筋分别在两盘钢筋1米以外处取各一根长度400～450mm和一根为250～300mm的钢筋做试验。按同一产别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间不超过60T为一检验批，不足60T的也按一个检验批。 200T 10组 2009-3-1~2009-7-30 具体取、送样日期、组数按照实际施工和材料进场时间为准。 煤仓间 1500T 35组 2009-3-1~2009-8-30 汽轮发电机 250T 8组 2009-3-1~2009-6-30 2#空冷平台 1200T 40组 2009-3-1~2009-6-30 炉后 600T 20组 2009-3-1~2009-5-30 干灰库及汽化风机房 600T 15组 2009-3-1~2009-6-30 （1）钢筋原材 （2）钢材焊接 单位工程 取样标准及取样数量 取、送样计划日期 备注 钢筋焊接头 计划取样数 取样时间区间 2#汽机房 A排 每组6根，3根长度为500～550mm，3根长度300mm。 每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 1000个 5组 2009-3-1~2009-7-30 具取、送样日期、组数按照实际施工和材料进场时间为准。 煤仓间 2000个 20组 2009-3-1~2009-8-30 汽轮发电机 1500个 15组 2009-3-1~2009-6-30 2#空冷平台 1500个 25组 2009-3-1~2009-6-30 炉后 1000个 5组 2009-3-1~2009-5-30 干灰库及汽化风机房 2000个 20组 2009-3-1~2009-6-30 （3）钢材