滚动轴承设计(共42张PPT).pptxVIP

滚动轴承设计第一页，共四十二页。滚动轴承设计第二页，共四十二页。1 支承部分的刚性和同心度要求：轴的刚性及支承轴径的同心度； 支承座的刚性和同轴度。作用：避免轴承在角偏差较大情况下 工作，缩短寿命。第三页，共四十二页。措施：①增大轴径增加轴的刚度；②轴承座应有足够壁厚或加加强筋，③对轻合金或非金属使用钢或铸铁套杯；第四页，共四十二页。措施：①对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出；②轴承孔分为两个外壳，则应组合在一起进行镗孔。第五页，共四十二页。措施：①对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出；②轴承孔分为两个外壳，则应组合在一起进行镗孔。第六页，共四十二页。2 轴承的配置 一般一根轴上两个支点，每一支点可为一个轴承或几个轴承组合使用。两支点上轴承配置应考虑因素有：轴的位置、防止轴向窜动、轴的受热膨胀伸长等。⑴双支点各单向固定⑵一支点双向固定，另一端支点游动⑶两端游动支承常见有三种：第七页，共四十二页。⑴双支点各单向固定（两端固定）特点：两个轴承各限制一个方向的轴向位移。使用于工作温度变化不大的短轴，必要时可预留补偿间隙。第八页，共四十二页。圆锥滚子轴承背靠背安装，轴承由一端装上锥齿轮轴圆锥滚子轴承面对面安装，轴承由轴的两端装上第九页，共四十二页。深沟球轴承，由轴的两端安装，右端预留间隙第十页，共四十二页。⑵一支点双向固定，另一端支点游动（一端固定、一端游动）特点：两个支承中，一端双向固定，一端游动。其中固定支承内外圈都固定，可承受双向轴向载荷。主要用于跨距大、受热较高的长轴。第十一页，共四十二页。①游动支承若使用内外圈不可分离型轴承，只须固定内圈，而外圈可在轴向双向游动图1第十二页，共四十二页。②若使用内外圈可分离型轴承，则内外圈应分别固定。图 2固定支承为深沟球轴承，游动支承为圆柱滚子轴承第十三页，共四十二页。图3 因承受较大径向力和轴向力，固定支承由向心深沟球轴承和双向推力轴承组合使用。第十四页，共四十二页。图4 轴向力较大时，固定支承由一对角接触球轴承面对面安装，既承受径向力又承受轴向力，也可背靠背安装第十五页，共四十二页。⑶两端游动支承 特点：两支承皆为游动支承。一般用于人字齿轮的轴的支承。第十六页，共四十二页。3 滚动轴承的轴向紧固内圈的紧固轴用弹性挡圈 主要用于深沟球轴承承受不大的轴向力的场合轴端挡圈 用螺钉紧固在轴端，用于 轴端切割螺纹不方便且承受较大轴向力场合第十七页，共四十二页。圆螺母与止动垫圈配合 用于高速且轴向力较大场合 圆螺母、止动垫圈、开口外锥套筒配合 用于内径为圆锥体的轴承转速、轴向力都不大的场合第十八页，共四十二页。外圈紧固孔用弹性挡圈 用于向心轴承，轴向力不大且要求减小轴承装置轴向尺寸的场合止动环 用于有止动槽的深沟球轴承，外壳不便设凸肩或为剖分结构的场合第十九页，共四十二页。轴承盖 用于各类高转速或轴向力很大的向心、推力、向心推力轴承用螺纹环 用于高速且载荷大而又不宜用轴承盖的情况第二十页，共四十二页。4 轴承的游隙及轴上零件位置的调整⑴游隙的调整 轴承游隙调整主要针对角接触球轴承和圆锥滚子轴承，调整游隙即调整滚动体与内外圈滚道之间的间隙及压紧程度，调整轴承受载滚动体的数目，提高轴承承载能力和轴承刚度。第二十一页，共四十二页。⑵轴上零件位置的调整第二十二页，共四十二页。5 滚动轴承的配合轴承配合是指内圈与轴颈及外圈与座孔的配合。 1. 基准制：因为滚动体为标准件， 因此：轴承内孔—轴：基孔制 轴承外径—座孔：基轴制 2. 转动圈应比不动圈的配合紧些，且转速越高、载荷越大、振动越强烈时，配合应越紧。转动圈与旋转部分的配合：n6, m6, k6, js6不动圈与不动部分的配合：J7, J6, H7, G7 3. 剖分式机壳、游动圈或经常拆卸的轴承应选取较松的配合。 具体的配合公差、配合表面光洁度和几何形状偏差可按手册确定第二十三页，共四十二页。正确的施力错误的施力6 滚动轴承的装拆　装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的工具为宜。 第二十四页，共四十二页。滚动轴承的安装：第二十五页，共四十二页。结构不合理！滚动轴承的拆卸：第二十六页，共四十二页。7 滚动轴承的润滑润滑的作用：降低摩擦阻力、散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀脂润滑特点：不易流失，密封简单，只适用于 dn 值较低 情况主要指标：针入度、滴点( 工作温度低于滴点10～ 30°)油润滑特点：脂润滑不能满足要求时使用主要指标：粘度，转速高、载荷大时选用粘度大的润 滑油第二十七页，共四十二页。第二十八页，共四十二页