机械制造工程第六章节.pptxVIP

第六章 固态成形——金属压力加工 教学目的与要求:1.了解金属压力加工的基本原理。2.掌握常用压力加工方法，主要工艺过程、特点及应用条件。教学内容：1.金属压力加工的基本原理。2.锻造成形，冲压成形重点、难点：重点：常用压力加工方法的特点及应用条件。难点：金属压力加工的基本原理。概 述一、何谓固态成形？利用外力的作用使金属在固态条件下产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的成形工艺，称为固态成形（也称为塑性成形、金属压力加工)工艺。二、常用的成形方式板料冲压 模锻 自由锻 拉拔 挤压 轧制 返回返回返回返回返回返回三、特点优点：1、压力加工：机械性能好，强度高，韧性好，承载大；2、某些加工方法不需或者少后序加工，效率高，材料利用率高。缺点：1、工艺投入比较大，成本高；2、都需要模具；3、形成复杂件难以成形，或者不能成形。四、应用条件1. 液态成形达不到性能要求的，可采用压力加工。2. 在工艺上不适合采用液态成形的制件。第一节 金属压力加工基本原理一、金属塑性变形的实质金属塑性变形及可锻性二、金属的加工硬化与回复、再结晶(一) 加工硬化 1. 现象 随着变形程度的增加，金属的强度和硬度逐渐升高，而塑性和韧性降低，这种现象称为加工硬化。 2. 原因 金属发生塑性变形时， 位错密度增加, 位错间的交互作用增强，相互缠结，造成位错运动阻力的增大, 引起塑性