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第 第1页共6页 行业资料： 闪光对焊机安全操作规程 单位： 部门： 日期： 年 月 日 第 第 PAGE #页共6页 闪光对焊机安全操作规程 一、 工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、 操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大 焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位 置及应用。 三、 操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、 焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如 端头弯曲则应整直或切除。 五、 对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊 机安装在一起时，机间距离至少要在 3米以上。并分别接在不同的电源 上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。 导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、 操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是 否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。 七、 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人 员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、 操作人员必须正确地调整和使用焊接电流， 使与所焊接的钢筋 截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、 断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锂光。二次电 路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40C,排水量应符合规定要求。 卜一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应 注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏 冷却系统。 闪速吹炼炉炉前岗位安全操作规程 排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套 加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记 录。 加强铜、渣流槽的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生 爆炸。 6.2闪速吹炼炉排铜操作 检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。 检查流槽端排向阳极炉的漏斗无粘接。 将选择的排粗铜口周围清理干净，稍开氧气阀（0.2MPa）O 一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油 污的手套；烧口时，吹氧管要缓 慢水平推进；粗铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 监视粗铜排放情况，保持流动畅通。发现粗铜带渣，立即堵口。 流量偏小时，应用专用的实心通 条疏通，严禁用空心管或氧气管。 禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 6.3闪速吹炼炉排渣操作 检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行。 检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。 排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常， 并清理渣入口水套粘接物，用 压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。 一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油 污的手套；烧口时，吹氧管要 缓慢水平推进；渣流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于 50毫米。 切换备用渣口时，先检查确认水套有无漏水现象， 并用LNG烧嘴 预热渣口。烧放或拖 渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。 经常清理渣口内侧，疏通堵塞物，清除渣面上的结壳，确保渣口 畅通及渣槽内渣流顺通。 禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。 6.4冷却水管理 加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理； 冷却水断流及时处理；发现漏水必须打压确认。 6.5其它方面 点检时，严禁用手接触轴承、电机等传动设备。 做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置 第 第6页共6页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览 （资料仅供参考） 下载修改即可使用