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用火作业指导书..
用火作业指导书..
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用火作业指导书..
XXXXXXXXXXXXXXX工程
用火作业指导书
编 制:
初 审:
三级审查:
二级部门审查 :
二级 HSE审查:
批 准:
成功石油化工建设有限责任企业
2012年 9月 15日
1
目 录
一、施工内容介绍 2
二、人员构成 2
三、用火部位及用火方案 3
四、危害辨别及风险评估 6
五、详细安全防备举措 6
六、应急办理举措 7
七、主要 HSE 用品 8
八、危险源辨别、风险评论和控制举措 8
1
一、施工内容介绍
首站位于 XXXXXXXXXX境内,属于 XXXXXXXXXXX管辖,因为该罐为八十年月制作的
浮顶油罐,储罐直径
3
3
28.5m,罐壁高度 15.9m,总容积 10138m,有效容积 8617m。因为浮
顶、浮箱局部部位受腐化严重,影响储罐正常运转,故对万方罐进行维修。本次用火作业
内容:
1)储罐东侧人孔以上 2.5m 处开 2m× 1.5m 的孔,并拆掉罐内开孔对应地点 4m×0.9m
浮箱挡板,作为逃生通道及施工进料口, 该储罐外面已进行保温 (保温层采纳离心玻璃棉,
保护层采纳瓦楞板)需要拆掉保温;
2)对储罐浮顶、浮箱、罐底、罐壁进行喷砂除锈;
3)在浮顶开 2m×1m的孔用于逃生及进料, 开孔地点待喷砂除锈后组织有关人员确立。
此项施工由 XXXXXXXXXX组织实行,本次用火为万方罐本体用火定为一级用火。
二、人员构成
用火作业领导小组
姓名
职务
工业动火证件编号
职责
XXX
项目经理
/
生产连接收理及安全管理
XXX
项目副经理
/
辅助项目经理做好施工现场管
理工作
XXX
安全总监
现场安全管理、检查及用火监察
XXX
安全员
现场监护
XXX
首站副站长
生产现场技术指导和安全教育
XXX
主任监察
用火安全技术指导
2. 施工人员
姓名
工种
证件号
职责
XXX
铆工
/
负责施工过程中的画线、组件预制工作
XXX
气焊工
3700022a002230
负责气焊张口工作
XXX
电焊工
3700022a002226
负责焊接工作
XXX
电焊工
负责焊接工作
XXX
电工
负责现场电器接电、现场监护
XXX
起重工
TS6FDYG70859
现场吊车指挥
二级用火监护人:
姓名
职务
工业动火证件编号
职责
XXX
安全总监
二级用火现场用火监察
XXX
集输科
二级用火现场用火监察
XXX
工业安全
HW0256
二级用火现场用火监察
2
三、用火部位及用火方案
1.用火部位: XXX 首站万方罐
用火方案
本次用火施工步骤分别为:施工准备→保温拆掉→罐壁开孔→储罐除锈→浮顶开孔→
储罐修理→清理现场
2.1 施工准备
施工前准备
手续办理:施工前检查用火作业同意证、暂时用电同意证能否办理。
对施工人员进行安全、技术交底,各工种恪守本岗位《安全操作规程》及站内相
关规定,施工人员劳保正确穿着,特种作业人员持证上岗,人员进入施工地区前对施工区
域内可燃气体浓度进行检测,确认达到施工条件后进入施工地区。
消防器械检查:按举措要求落实消防器械,并检查消防器械合格可用,数目充分。
在人孔、打扫孔安装防爆轴流风机进行强迫通风, 在施工地区设置安全警告标记。
配电箱等用电设备做好接地,做到一机一闸一保护。
2.2 保温拆掉
拆掉罐外保温面积: 4m×4m,第一采纳切割机在指定地点对罐外瓦楞板进行拆掉,
再消除玻璃棉后对切缝用浸润的毛毡进行封堵,在施工过程中设置特意人员准时对其检查
能否引燃和洒水,保温层拆下后将其运出施工地区。
2.3 罐壁开孔
在储罐东侧人孔以上 2.5m 处开 2m× 1.5m 的孔,并拆掉罐内开孔对应地点 4m×0.9m
浮箱挡板,作为逃生通道及施工进料口。
施工前由两方安全人员对储罐内外的可燃气体浓度进行检测,确认无任何安全隐患
后进行下道工序操作。
用 40m铁丝栓一棉纱球从打扫孔和东侧人孔贯串储罐,双侧人员站在距罐壁 5m外,
在打扫孔侧人员将棉纱球引燃后,另一侧人员将其拉入储罐内,由人孔拉出,进行试火。
罐内靠动火部位处对称铺 6m×2m厚 5cm细沙防备,罐内外及脚手板施工地区各搁置
灭火器 2 具,架设气割工具,氧气瓶、乙炔瓶正确摆放且间距大于 5m,氧气瓶、乙炔瓶距
离用火点大于 10m。
在用火点就近做三角接地,埋地深度大于 0.7m,接地电阻< 4Ω。
脚手架一侧搭设一根高架杆并用绳索与地面连结,用火及脚手架上防备人员每人佩
3
戴一条毛巾,发生火灾时用毛巾从绳索滑下。
准备工作完成,开始用火前两方安全人员检查确认无任何安全隐患后,开始动火:
在割除罐壁距上方 300mm中间地点焊接 1 个吊耳(或切除钢板中心
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