- 3
- 0
- 约1.96千字
- 约 93页
- 2021-10-23 发布于重庆
- 举报
工艺路线的拟定——加工方法的选择;表1-6 外圆加工方法的适用范围;表1-7 平面加工方法的适用范围;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;划分加工阶段的原因
保证加工质量
合理使用设备
便于安排热处理工序
及时发现毛坯缺陷
精加工、光整加工安排在后,可保护精加工过的表面少受磕碰或损坏。;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——设备与工装选用;加工余量、工序尺寸和公差的确定;工序余量Zi:相邻两工序基本尺寸之差。;加工余量、工序尺寸和公差的确定;加工余量、工序尺寸和公差的确定;加工余量的影响因素;位置精度;加工余量的影响因素;加工余量、工序尺寸及公差的确定;确定加工余量的方法;确定工序尺寸及其公差——基准重合时;例1-1 某轴直径为Φ50mm,其尺寸精度要求为IT5,表面粗糙度要求为Ra0.04um,并要求高频淬火,毛坯为锻件。其工艺路线拟定为:粗车-半精车-高频淬火-粗磨-精磨-研磨。计算各工序的工序尺寸
原创力文档

文档评论(0)