动补TSC装置要注意晶闸管的didt参数.docx

动补TSC装置要注意晶闸管的di/dt参数 ?摘要: 某钢厂精轧机组的晶闸管投切电容器组（TSC）装置的晶闸管在调试过程中发生5次晶闸管电流变化率di/dt击穿，这是以往调试TSC没有遇到过的，随着跟踪问题，用谐波分析仪实际记录下了出现故障时的波形图，找到的引起故障的原因，采用排除干扰若干措施，解决了问题。由此，得到深刻感受，动补TSC装置要注意晶闸管的di/dt参数 ? 关键词：晶闸管投切电容器组（TSC）；晶闸管电流变化率di/dt参数；谐波分析仪；干扰 1.提出的问题 今年初，某钢厂精轧机组的晶闸管投切电容器组（TSC）装置的晶闸管，在调试过程的半个月中连续发生5次晶闸管电流变化率di/dt击穿，这是以往调试TSC没有遇到过的。随着跟踪处理问题，用谐波分析仪实际记录下了出现故障时的波形图，找到的引起故障的原因，采用排除干扰若干措施，解决了问题，由此，得到深刻感受，提醒同行注意，动补TSC装置，选用晶闸管时，不仅仅考虑电流、电压参数，还要注意晶闸管的di/dt参数。 2. 谈故障 ???? 某钢厂精轧机为两台5000kw的直流电机拖动。整流变压器二次侧电压1000V，其容量为2*8000Kva，短路阻抗8.4%。TSC装置为“3+3”电路[1]：3只晶闸管3只二极管组成的开关电路。2010-1-5开始试车运行，到2010-1-15连续出现5只5000V，1000A的晶闸管损坏，打开晶闸管后，观察发现5只管子都是在芯片放大环的边沿有刺穿点。如图1 ? 图1.损坏的晶闸管芯片照片 在门极的外圈有个放大环, 放大环出现一个洞. 这就是晶闸管[2]di/dt烧坏。 晶闸管击穿，要打开晶闸管分析是什么原因引起的损坏。 晶闸管饼式损坏原因有： 1）?? 门极烧坏,触发电路的问题,门极出现高压. 2）???????? 电压击穿,出现一个小点 3）???????? 电流烧坏,烧坏一片,有可能先出现电压击穿,再出现过电流 4）???????? di/dt烧坏:在门极的外圈有个放大环,放大环出现一个洞. 5）???????? dv/dt烧坏与电压击穿相似. 晶闸管模块损坏的原因可能是多个因素的混合,有时候也难判断. 这套TSC装置运行在1000V电网，江苏丹翔可控硅当时正好缺货,没有批量的5000V，1000A的晶闸管，选取了北京某著名晶闸管的管子，它的di/dt=100A/us。江苏丹翔的晶闸管一般di/dt=200A/us，运行在冶金轧机负载时，选取晶闸管di/dt=250A/us ,所以，用北京某公司的管子容易出现这个问题。 所幸损坏到第5只管子时，用美国电力氏谐波分析仪PX5[3]扑捉到了发生故障时刻的D、Y侧电网电压、负载电流、补偿装置晶闸管补偿电流，谐波分析仪记录下来的d侧和y侧负载电流，补偿电流。轧制电流不大，电网电压畸变不大，故障发生在AB相 电压的正峰值， 这点，晶闸管承受了电网电压的峰值电压和二极管给电容器充电的电压，电压值为电网电压的峰值，此点晶闸管导通是最恶劣的状态。见图2 ?? 图2 故障波形录波 ???? 故障电流展开如图3 ? 图3：故障发生时，故障电流波形 在故障电流波形的线性上升段，取两端计算出电流变化率: di/dt=(4755-2185)/671-434)=2570/238=10.8A/us 查阅到该晶闸管的di/dt指标为100A/us。10.8离开100还差得很远，为什么晶闸管还出现di/dt损害呢。观测到晶闸管是在电网电压的峰值点导通的，晶闸管两端并联RC吸收装置，C=0.47uF, R=50欧姆，是否电容器的放电电流变化率过大损坏了晶闸管。计算RC的放电电流， =3000V，RC的放电公式： ? RC的放电曲线如图4： ? 图4：RC的放电曲线 RC在放电过程中的电流变化率也不大，最大为2.37A/us, 但是，在最初零点的电流变化率不好计算，应该非常大，零点处，电流从零瞬时产生的电流损坏了晶闸管。 3. 排除故障的方法： 换电流变化率di/dt=200A/us的晶闸管；减缓RC在t =零点的瞬时放电的电流突变；排除触发干扰，使得晶闸管不被误触发。在现场处理故障简单的方法是排除干扰。 排除干扰的方法[4：加大接地线：原先各个柜台接地线为10mm?改为95mm?、触发线尽量短、触发线远离动力线，触发线不可两头接地、380V的中性线不要接地。触发同步电压不再从1000V电网电压处取得，改由电压畸变小的380V电网电压处。 经过上述改进，效果很好，不再有误触发发生，故障消除了。 4. 结论：TSC装置的晶闸管的选取要注意电压、电流指标，也要注意di/dt 参数，TSC装置中di/dt要选择在200A/us。晶闸管的厂家一经在工程中验证可靠，就不要轻易更改厂家。 ? ?