矿山提升设备选型.pptxVIP

第二篇 矿山提升设备;第八章 竖井提升设备的选型计算;2、中型以上矿井，原则上都要采用双钩提升。如果矿井同时开采水平数过多，也可采用平衡锤单容器提升方式。 3、对于年生产量90万t以上的大型矿井，或井较深时可采用多绳摩擦提升系统。 4、煤矿若有两个分前、后期开采水平，提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择；提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择。 二、选型设计的依据和主要内容 （一）选型设计的依据 1、主井提升 （1）矿井的年产量A（t/a）; （2）工作制度：即年工作日数 br ,日工作小时数t,《煤炭工业设计规范》规定：br =300d,t=14h； （3）矿井开采水平数及各水平服务年限；;（4）矿井深度Hs，m：井口至各开采水平的深度； （5）卸载高度：卸载水平与井口的高差Hx (m),对于底卸式箕斗：Hx =15~25 m，对于普通罐笼：Hx =0~15 m；； （6）装载高度：装载水平与井下运输水平的高差Hz（m），对于底卸式箕斗：Hz=18~25 m； （7）煤的散集密度（t/ m3）； （8）提升方式：箕斗或罐笼； （9）矿井电压等级。 2、副井提升 （1）矸石年产量：如无特别指出时，可取煤炭产量的15~20%， 最大班出矸量按日出矸量的50%计算； （2）最大班下井人员数目（人/班）； （3）矿井深度Hs（m）； （4）每班下井材料、设备、炸药次数。（次/班）； （5）提升罐笼型式规格，罐笼质量（kg），矿车质量（kg）； （6）矸石散集密度（t/ m3）。;（二）设计的主要内容 1、计算选择提升容器； 2、计算选择提升钢丝绳； 3、计算选择提升机； 4、提升电动机的预选； 5、提升机与井筒相对位置的计算； 6、运动学及动力学计算； 7、电动机功率的验算； 8、计算吨煤电耗（对于主井提升）或制定最大班作业时间平衡表（对于副井）。;第二节 提升容器的选择;三、计算一次经验提升量Qj：;第三节 提升钢丝绳的选择计算;; 计算出p值后，从钢丝绳规格表中选取与计算相近的较大标准钢丝绳。;第四节 提升机的选择计算;二、卷筒宽度;对于单层缠绕，每个卷筒的宽度为： mm 对于多层缠绕，每个卷筒的宽度为： mm;三、验算最大静张力及最大静张力差;第五节 提升电动机的预选;三、提升机实际提升速度 ;;三、钢丝绳弦长Lx;第七节 提升容器的运动学 ;1、加、减速度的确定;二、普通罐笼的运动分析;在普通罐笼提升运动中，应注意以下两点： （1）《规程》规定，立井中用罐笼升降人员的加速度和减速度，都不能超过0.75m/s2； （2）爬行阶段的速度和距离的大小，主要以能便于操纵和准确停车为原则。;;一、提升系统的静阻力 ;3、提升系统的静阻力Fj： ;在以提升行程为横坐标的图上，静阻力是一条下斜的直线。 ;挂尾绳弊端： 增加尾绳费用；要为尾绳环延深井筒；增加维修工作量；增加挂绳和换绳的工作量。 二、变位质量 1、变位质量： 提升系统的各个运动部件质量都变位到提升机卷筒表面缠绳的圆周上后的质量之和。 2、变位质量计算的原则： 必须保持该部件变位前后的动能相等。 ;3、变位质量计算方法：;电动机转子变位到卷筒缠绳圆周上的质量为： ;（2）直线运动部分：;三、拖动力力图绘制;;第九节 电动机功率的验算;;二、按过负荷条件验算;三、按特殊力验算;第八章 多绳摩擦提升系统的选型计算;井塔式;落地式;; 井塔式：无导向轮、有导向轮两种。 有导向轮： 优点：两提升容器的中心距不受摩擦轮直径的限制，可减小井筒断面；可加大钢丝绳在主导轮上的围包角。 缺点：钢丝绳产生反向弯曲，影响使用寿命。 因此，在设计时应尽可能优先考虑无导向轮系统。;二、多绳摩擦式提升的特点 1．优点 (1)多绳摩擦式提升利用多根钢丝绳同时承受载荷，安全性较高； (2)由于钢丝绳直径较细，其主导轮直径较小； (3)由于主导轮直径较小，使提升机尺寸减小，质量减轻，易于搬运和布置； (4)钢丝绳捻向按左右各半配置，消除了提升容器在提升过程中的转动，减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳和罐道的使用寿命。 2．缺点 (1)对钢丝绳的悬挂、调整和检查比较困难；如调整不好，会产生张力不平衡现象。 (2)使用中的钢丝绳不能做定期试验； (3)双钩提升时，不能用于多水