2FZ18-21液动双闸板防喷器说明书.docxVIP

PAGE PAGE # / 6 最新资料推荐 2FZ18-21液动双闸板防喷器说明书 地址： 河北省任丘市华北油田电话： 0317-2616808 传真： 0317-2616809 Email :rqthjx@163. com Http: // 1 闸板 防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等 作业中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。 具体可完成以下作业： 当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间 环形空间。 当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口。 在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井节 流管汇进行泥浆循环，节流放喷、压井、洗井等特殊作业。 与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实 现近平衡压力作业。 防喷器型号说明： 2FZ 18-21 压力等级 21MPa 通径 180mm 液动双闸板防喷器2.金属材料的温度等级： 工作温度范围： -29?121°C 3.接触井液的非金属密封件温度等级BB. 4.静 水压强度试验压力： 105 MPa 5.关闭所需油量： 6. 6 L 6.打开所需油量： 8 L 7.整机重量： 580 Kg 8.外型尺寸： 1229403572 (mm) 1.开关动作原理： 当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板 轴及闸板总成沿闸板室内导向筋限定的轨道分别向井口中心移动， 实现2封井。 当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及左右 闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口，闸板开关由液控系 统换向阀控制，一般在3?8秒内即可完成开关动作。 密封原理： 闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密封井口，即： 闸板顶部与壳体的密封；闸板前端与管子的密封；壳体与侧门 的密封；闸板轴与侧门的密封。 闸板的密封过程分为两步： 一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯，挤压变形密 封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩(分体式闸板可挤压顶密封 向上凸出)密封顶部，从而形成初始密封。 二是在井内有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步 挤压变形，同时，井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从 最新资料推荐 而形成可靠的密封，称为井压助封作用。 1 2 3 45 6 7 8910 1.壳体、侧门等主要 承压件采用高强度、高韧性合金钢锻造成型，3并经适当热处理。 出厂前按API SPEC 16A标准进行水压强度试验，保证在工作压 力下使用安全可靠。 壳体闸板腔底部有朝井眼倾斜的沉砂槽，能在闸板开关时 自动清除泥砂，减小闸板运动摩擦阻力，还有利于井压对闸板的助 封作用。 采用浮动式闸板密封，可减少闸板开关阻力，减少胶芯磨 损，延长闸板使用寿命，还可防止壳体与闸板锈死在一起，易于拆 卸。 液压油路均采用埋藏结构，避免在安装、运输及使用过程 中碰坏油道。 防喷器内部接触井液部分抗硫化氢。 外部联接尺寸符合SPEC 16A规范。 维护与保养防喷器进行试完一口井都要进行全面的清理、检 查，有损坏的零件及时更换，闸板室顶面、底面、侧面涂油防锈, 联接螺柱丝扣部分涂丝扣油。 闸板密封胶芯的更换闸板密封胶芯是防喷器能否起封井作 用的关键件，一旦损坏，防喷器就起不了封井作用，因此必须保 证完整无损，发现密封面损坏，必须及时更换，更换闸板密封胶芯 的步骤如下：（1）将闸板打开到全开位置。 （2） 卸掉侧门紧固联接螺栓，注意若防喷器装在井上，井 内如有压力，是不能卸侧门螺栓的。 （3） 将闸板总成从闸板轴前部提出。 油缸总成的修理与更换对于闸板轴密封、主活塞密封、锁 紧活塞密封，如损坏漏油，均应拆卸进行检修，具体步骤如下： （1） 若闸板没处于全开状态，关闭侧门，紧固联接螺栓，以 液压将闸板打开到全开位置，卸掉液压压力至零。 （2） 液缸下面放置油盆，以放拆卸时液压油流到地面（3） 卸掉活塞端盖上的内六角螺钉，注意在要卸完时，用力推关盖，防 止打伤人。 4 （4.）利用液缸另一端的起了槽撬出并取下液缸，注意拉 出时要保护好锁紧块，以免掉落损坏和伤人。 （5.）拧下液缸联接螺柱，利用锁紧活塞上螺孔拉出锁紧活 塞，逆时针旋转拆卸主活塞，也可以将主活塞与锁紧活塞整体旋下, 然后再轻轻敲出锁紧活塞。 （6） 打开侧门，取下闸板，拔出闸板轴。 （7） 卸掉档圈，取出闸板轴密封。 井内介质从壳体与侧门连接处流出： 要更换防喷器壳体与侧门之间的密封圈，紧固各连接部位的连 接螺栓清除防喷器壳体与侧门密封面的脏物，有损坏的要及时修复。 井内介质窜到油缸内，使油中含水、气： 最新资料推荐 可能是活塞杆密封圈损坏，活塞杆变形或表面拉伤。 要及时更换活塞杆密封圈，修复操作的活塞杆。 防喷器液动部分稳不住压： 产生原因是防喷器油缸、活塞、活塞杆密封圈损坏，密封