数控编程指令代码.docx

地 址 A B C D E F G H I J K L M 地 址 N O P Q R S T U V W X 功 能 坐标字 坐标字 坐标字 补偿号 —— 进给速度 准备功能 补偿号 坐标字 坐标字 坐标字 重复次数 辅助功能 功 能 顺序号 程序号 —— —— 坐标字 主轴功能 刀具功能 坐标字 坐标字 坐标字 坐标字 常用地址符含义 含 义 绕 X 轴旋转 绕 Y 轴旋转 绕 Z 轴旋转 刀具半径补偿指令 第二进给功能 进给速度指令 指令动作方式 补偿号指令 圆弧中心 X 轴向坐标 圆弧中心 Y 轴向坐标 圆弧中心 Z 轴向坐标 固定循环及子程序的循环次数 机床开/关指令 含 义 程序段顺序号指令 程序号、子程序号指定 暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号 固定循环终止段号或固定循环中的定距 固定循环中定距离或圆弧半径的指定 主轴旋转指令 刀具编号指令 与 X 平行的附加轴的增量坐标值 与 Y 平行的附加轴的增量坐标值 与 Z 平行的附加轴的增量坐标值 X 轴绝对坐标或暂停时间 后指令单独程序段坐标字坐标字 后指令 单独程序段 坐标字 坐标字 后指令 前指令 后指令 后指令 Y Z 指令 M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M19 M29 M30 M63 M64 M80 M81 M82 M83 M85 Y 轴绝对坐标 Z 轴绝对坐标 数控 FANUC 加工中心编程指令代码详解 辅助功能 M 指令 功 能 指令执行类型 程序停止 程序选择停止 程序结束 主轴正转 主轴反转 主轴停止 刀具自动交换 前指令 切削液开（或 M07） 切削液关 主轴定向 单独程序段 刚性攻螺纹 程序结束并返回 排屑启动 排屑停止 刀库前进 刀库后退 刀具松开 刀具夹紧 刀库旋转 M98 M99 调用子程序 后指令 调用子程序结束并返回 注： 在一个程序段中只能有指令一个 M 指令， 如果在一个程序中出现两个或两个以上的 M 指 令时，则只有最后一个 M 指令有效，其余无效！ G 指令 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G22 G23 G24 G25 G26 G27 G28 G29 G30 G40 G41 G42 G43 G44 G45 G46 G47 G48 G49 G50 G51 G52 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59 组 01 00 00 04 00 00 00 00 00 00 07 09 模态 11 08 00 12 G 功能 快速直线插补 切削直线插补 顺时针切削圆弧插补 逆时针切削圆弧 暂停 , 停刀，准确停止 改变设定数据 工件坐标极限开 工件坐标极限关 斜度改变和相切圆弧半径的控制 螺旋插补 旋转拷贝 宏指令呼叫 自动返回参考点 从参考点返回 返回到 2nd~4th 的参考点 线径补偿取消 线径左补偿 线径右补偿 拐角形状控制关 拐角形状控制开 拐角忽视开 拐角忽视关 比例放大关 比例放大开 上下圆相同 斜度切削取消 斜度切削左补偿 斜度切削右补偿 机械坐标系选择 工件坐标系 1 工件坐标系 2 工件坐标系 3 工件坐标系 4 工件坐标系 5 工件坐标系 6 指令和 M 指令 G 指令 G76 G77 G78 G79 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G90 G91 G92 G95 G150 G151 G152 G153 G154 G155 G180 G500 G501 G502 G503 G504 G505 G506 G507 G508 G509 G510 G511 组 00 00 03 00 00 模态 功能 寻找工件的端面 孔中心寻找 线垂直度校正 拐角位置寻找 内分中（寻找槽中心） 外分中（寻找板中心） ； X 方向 外分中（寻找板中心） ； Y 方向 圆柱体中心的测量 工件平行度的测量（ X- 轴） 工件平行度的测量（ Y-轴） 自动测量加工（长度） 自动测量加工（宽度） 绝对坐标指令 相对坐标指令 坐标系的设定 Z 轴位置控制 参数输出 加工条件输出 加工时间输出 加工记录输出 NC 数据保存 /登记 界面数据初始化 程序控制转换 工件坐标系组 1 工件坐标系组 2 工件坐标系组 3 工件坐标系组 4 工件坐标系组 5 工件坐标系组 6 工件坐标系组 7 工件坐标系组 8 工件坐标系组 9 工件坐标系组 10 工件坐标系组 11 工件坐标系组 12 G60 G61