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焊接特殊过程确认准则18.10[精.选] 焊接特殊过程确认准则18.10[精.选] PAGE / NUMPAGES 焊接特殊过程确认准则18.10[精.选] 参考资料 济宁精锐液压 《焊接 (点 版本 :A 版次: 1 特殊工序确认准则 有限公司 实施日 焊、氩弧焊 )工序》 期 : . 确认的适用范围 : 本文件适用于焊接 (包括点焊、氩弧焊 )工序的评审、批准的要求 ; . 确认的目的 : 由于经焊接后的产品其主要 (或某些 ) 特性不能 (或不易 )靠后续的验证 ,证实其符合性 .或经对产品使用一段时间之后才显现出问题 .因此 ,只有对形成产品的因素 (如人、机、料、环、法 )进行评审并加以认可 ,通过评审以上因素 , 判定是否满足过程实现所策划结果的能力 ,其目的确保产品的符合性 . 三. 确认的时机 (再确认 ): 3.1 当焊接设备发生大修、人员变动、材料变更 (包括材质、板材厚度 )、焊接方 式改变时； 3.2 虽然设备、人员、材料、焊接方式均未变化 ,正常情况下每年应组织一次确认 . 四. 确认的特定方法和程序 : 4.1 焊接产品 (可采用以下一种或几种方法 ) 4.1.1 实施首件检验 ,对首件的尺寸、外观等某些特性进行验证 ; 4.1.2 对焊接样件进行破坏性试验 (如控制柜骨架产品 对焊接样件进行用重锤敲 打焊缝及将样件沿焊缝折弯 90°试验 ). 4.1.3 对某些焊接件需进行超声波探测或 X 射线探测 . 4.2 确认的程序及说明 : 4.2.1 人员鉴定→设备认可→工艺参数评审→工艺参数监控→结果的评定批准→ word. 保持记录 . 4.2.2 人员鉴定 对操作工进行专业培训 ,具有专门机构颁发的操作证 ,并对应知应会进行考核 ,评价其操作能力是否达到上岗标准 .所进行的例行性鉴定 . 4.2.3 设备能力认可 对焊接设备 (包括焊接夹具 )能否满足工艺要求 (尤其焊接电流对工艺的适应性 )进 行认可 ; 4.2.4 工艺参数评审 对焊接设备焊接电流、焊条材质和直径、焊件厚度等参数 (对氩弧焊的氩气流量、 焊接速度、钨极直径 )和焊接方式的选定应由技术部门进行审查评定 ,评定的标准 确保产品的符合性 . 4.2.5 工艺参数监控 对焊接工序所实施的工艺参数 (如焊接电流、 焊条材质和直径、 焊件厚度 , 对氩弧 焊的氩气流量、焊接速度、钨极直径等 )定期进行监控 ,确保与工艺文件规定的要 求一致。 4.2.6 结果的评定批准 对人员鉴定、设备认可、工艺参数评审应由各职能部门负责进行; 对所采用的确认的方法可参考本文件 4.1 条款 ; 其结果应由生产、技术、质检、设备、车间等部门共同认可并签字和由 主管经理批准 . 4.2.7 保持记录：对人员鉴定、设备认可、工艺参数评审、工艺参数监控、结果 的评定批准均应形成记录 ,可反映在〝特殊工序确认报告〞中 .(详见附表 ) word. 最新文件 仅供参考 已改成 word 文本 。 方便更改 word.