预应力土层锚杆技术交底记录.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 预应力土层锚杆 交底提要 预应力土层锚杆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、材料准备 预应力筋（钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋）、普通425号普通硅酸盐水泥、锚杆锚具（QM、OVM锚具） 二、施工机具 钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。 三、作业条件 1、施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法； 2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理； 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方法； 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工； 5、施工前要编制土层锚杆的施工方案，确定土层锚杆的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度； 6、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整好操作范围内的场地； 7、采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。 四、操作工艺 定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆（一次常压或二次高压）→外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐 1、钻孔 （1）采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 （2）采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水； （3）在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度（大于土层钻杆长度0.5～1.0m）后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 2、拉杆的安设 （1）拉杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，对钢筋拉杆，先涂一度环氧防腐漆冷底子油，待干燥后，再涂一度环氧玻璃钢，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 预应力土层锚杆 交底提要 预应力土层锚杆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： （2）钢绞线如涂有油脂，在固定段要仔细加以清理，以免影响与锚固体的粘结；除锈后要尽快放入钻孔并灌浆，以免再生锈； （3）为将拉杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距在锚固段为2M左右，在自由段为4～5m。 3、灌浆 （1）灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用425号以上普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4～0.45左右，其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆，则要求灰砂比为1∶1或1∶0.5（重量比），水灰比0.4～0.5，选用中砂，并要过筛； （2）水泥浆液的抗压强度要大于25Mpa，塑性流动时间要在22S以下，可用时间应在30～60min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个浇注过程须在4min内结束； （3）一次灌浆法： 1）将水泥浆经胶管（或用1根φ30mm左右的钢管作灌浆管）推入拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。 2）灌注压力一般为0.4Mpa左右，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。 3）灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.4～0.6Mpa的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成。 （4）二次灌浆法： 1）先灌注锚固段，在灌注的水泥浆具备一定强度后，对锚固段进行张拉，然后再灌注非锚固段； 2）灌浆时要注意，对靠近地表面的土层锚杆，灌浆压力不可过大，以免引起地表面膨胀隆起，或影响附近原有的地下构筑物和管道的使用，所以每1m覆土厚度的灌浆压力可按0