四 (六)钢管砼施工技术及质量保证措施.docVIP

Word可编辑 Word可编辑 PAGE / NUMPAGES Word可编辑 〔六〕、钢管混凝土施工技术及质量保证措施 1、主塔钢管混凝土工程概述 依据设计文件，西塔外筒接受钢管混凝土斜交网格柱，在进行钢结构施工过程中，插入进行钢管混凝土的施工。钢管混凝土依据不同的层段及所处的节点位置不同而接受不同的强度等级的混凝土填充。为使钢结构安装过程按部就班的进行，在钢结构安装过程中以完成肯定的钢管柱安装长度作为钢结构安装进度分段把握目标，一个分段把握目标对应一节构件区及一节上段节点区组成的一个分段安装把握区域。具体安装把握区域的分节见以下图： 钢管柱施工把握节分段大样 由于存在构件区的钢管混凝土强度低于节点区的钢管混凝土强度等状况，为保障钢结构安装过程中构件区与节点区能够顺当对接，在一个安装把握区域完成后，分两次进行钢管混凝土的灌注施工。钢管混凝土具体强度等级分段见以下图： 钢管混凝土强度纵向分布图 2、钢结构一个安装把握区域内的施工流程 上一钢结构施工把握区域完成 上一钢结构施工把握区域完成 钢结构安装把握线及标高引测 钢柱地面拼桩焊接及中心弹线 非节点区钢柱吊装及临时固定 节点区钢柱吊装及临时固定 节点区与非节点区钢柱矫正、焊接 钢柱临时支撑及节点钢梁临时固定 钢柱临时支撑及节点钢梁临时固定 钢构把握节矫正、非节点钢柱与下部钢柱焊接 跟踪测量 剩余节点钢梁临时固定 临时固定节点钢梁矫正、焊接 非节点钢粱吊装及临时固定 钢管混凝土分段浇注施工 钢粱高强螺栓连接及焊接 压型钢板铺设、栓钉焊接及收边板施工 〔楼板支模〕 下一段钢结构施工把握区域安装 楼板钢筋混凝土施工 3、施工难点 序号 施 工 难 点 解 决 方 法 1 施工操作难度：一段钢柱安装把握高度约有25m，为“X〞形，混凝土浇注高度已经远大于一般混凝土振动棒的工作长度，且特殊外形不利振捣。施工所处位置在保证平安的前提下施工操作具有格外大的难度，接受一般高标号混凝土很难保证按标准操作到位，可能影响到钢管混凝土的施工质量； 接受高抛混凝土进行钢管混凝土的浇注，对节点区利用高频振动器进行帮助振捣； 2 垂直运输难度：由于钢管混凝土的浇注位置位于钢结构的最高处，随着钢结构施工高度的增加，钢管混凝土的灌注高度也相应增加，材料的垂直运输存在较大困难，而且在进行钢管混凝土施工时，钢结构安装把握段楼板还未形成，假设接受泵送混凝土，存在下部混凝土泵管无法正常固定，接管难度大，核心筒布料机又不能满足全部钢管柱的混凝土浇注。而且存在混凝土浇注量少，转接泵管及施工后泵管内残留的混凝土无法使用，易造成大量的混凝土铺张及污染钢结构等问题； 利用钢结构吊装间隙，用塔吊吊运料斗进行钢管混凝土的垂直运输； 3 混凝土泌浆问题：一般混凝土在施工过程中存在泌浆问题，假设接受在钢管壁上开孔排浆的方式进行泌降处理，对钢构件会产生不利影响，且排出的混凝土水泥浆易对钢结构造成污染，给后期防火涂料施工带来不利影响，强行清理易破坏钢结构油漆，增加不额外的费用。 混凝土掺和料选用硅粉，可改善混凝土泌浆问题； 4 混凝土养护问题：钢管砼施工位置及所处密闭环境导致钢管混凝土几乎不具备人工养护条件，且钢管柱内壁为光面，在自然养护下砼存在收缩较大，简洁造成混凝土与钢管壁之间消灭空鼓等质量问题。 在混凝土中添加10%～12%的UEA膨胀剂，用于补偿收缩； 4、钢管混凝土的施工 4.1施工方案的选择 施工方 法比照 底 部 顶 升 法 泵管管口浇注法 塔 吊 吊 运 法 施工方 法概述 在钢管柱部位开孔，通过泵机将混凝土从钢管柱脚底部压入钢管柱内 混凝土通过泵机从钢管柱管口泵入钢管柱内 通过塔吊吊运料斗，将料斗内的混凝土从管口灌入钢管柱内 优 点 施工速度较快 施工速度较快，可进行混凝土振捣 操作简洁，削减混凝土铺张，可进行混凝土振捣 缺 点 不能解决混凝土振捣问题，需对钢柱进行开孔，泵管内的空气进入混凝土内无法排出，影响混凝土密实性易造成混凝土铺张 存在钢结构架空局部泵管固定问题，易造成混凝土铺张，占用柱顶操作平台，泵送过程中存在肯定危急性 占用塔吊时间，施工速度较前两种方法而言较慢 选 择 方 案 可行性较差 可行性差 可行 4.2钢管混凝土的施工 4.2.1机械设备 设备名称 数量 型号 塔吊 3 M900D 高频振动器 6 DZ100 超声检测仪 3 由设计文件可知，本工程钢管混凝土的标号有C60、C70、C80、C90四个标号，均为高强度混凝土。另外依据现场施工存在的实际困难，结合我司多年相像工程施工的实际工作阅历，我局拟采在钢管混凝土施工中接受高抛自密实高性能混凝土，从改善混凝土自身性能的根底上解决施工难度问题。其次，结合钢结构安装工艺特点及该工程自身进度把握上的要求，合理计算钢结构与内筒混凝土施工进度的