生产现场所必需具有的现场品质能力培训教材.pptxVIP

生产现场所必需具有的现场「品质能力」（小型培训）２００８年０７月２８日㈱Panasonic电工创研目 录１．所谓品质２．所谓疏忽失错３．制造现场的疏忽失错４．ＱＮＥ?ＱＥＰ的体制５．用目视法来管理5S６．最后1. 所谓品质1. 所谓品质1.1 生产出有魅力的产品所谓对客户有魅力的产品提高客户的满意度性能新性能的提案有产品和服务意识的工作作风品质品质水准的差异产品针对性能要求的水准价格合理的价格1.2 品质的2个侧面使客户感到愉悦的产品销售的提高有魅力的品质提供有魅力的产品品质 提供优良产品削减品质的损失?合理化理所当然的品质不要让客户感到困扰的产品1.3 在生产制造方面品质保证的活动(1) 生产制造的品质保证＜生产部门的基本性能＞＜品质保证活动＞＜活动的关键点＞4 M设计和准备生产准备杜绝不良品/杜绝不良品进入生产线4M：人/材料/设备/方法零部件的检查/保证工程检查 日常管理/4M变更管理生产管理 决不生产不良品日常管理(作业标准)?按所定的顺序来作业?杜绝疏忽失错日常生产活动平衡生产的Ｑ(品质)．Ｃ(成本)．Ｄ(交期)．、以提高效率保证良品　（ 杜绝首件不良）不良、故障、问题的解决和防止重发向问题挑战(解决问题的能力)1.3 在生产制造方面品质保证的活动(2)在生产制造方面品质保证的思考方法对于不良品(在生产中) 不能以次充良根据生产制造来得到设计改善的提示以及追踪 不容易组装不恰当的设计确立生产过程中的各种标准管理标准不明确零部件品质不良零部件的故障（ 品质参差不齐 ）?工程设计书?管理工程图?作业标准书?检查要领书不能生产不良品(在生产中)设备化,治具化每个工程每次检查生产故障工程设计不足（工程能力）有难度的作业工程检查，出货 检查的检查设计(次工程)(市场)制造工程中的自主检查（每个工程每次检查）不能流入1.3 在生产制造方面品质保证的活动(3)每个工程每次检查?只允许良品流到后工程从而达到高品质的工程设计，和工程管理设计的思考方法4M：人/材料/设备/方法 工程 后工程前工程物品完成状态的确认操作 事前的点检[例]焊锡烙铁的　设定温度 焊锡 零部件的浮起 焊锡的形状＊检查制造4M的条件＊检查物品前工程的完成状态＊ 检查操作后的完成状态的品质ＱＥＰ/ＱＮＥ（疏忽失措的对策）1.4-1 所谓QEP(是品质，错误，预防的英文单词的开头缩写)在理解人的特性基础上，由机械和设备等来限制人的行为，通过机械和设备来发现异常，提醒人们注意自己的行为，以达到无操作失误。?杜绝操作失误3. 那就太危险了！1.地下水道的盖子一般是圆形的？危なくてしょうがないからですマンホールが丸くしてあるのは安全的事例2.如果是方形的？もし四角かったら丸いとマンホールは落ちません4. 如果是圆形的，地下水道盖就不会落下！1.4-2 所谓QNE (Quality No Error的英文开头字母的组合)重新评估和改订作业标准（操作顺序的变更，判断基准的明确化等）和彻底的教育?训练，通过强化日常管理，强化品质意识，使正确的操作稳定化，以杜绝操作失误。3.在工厂使用标示或者颜色区分1.告示前方有铁路的道口、安全的事例この先に踏切があることを教えたり工場では表示や色をつかったり可视化管理4. 制作作业标准书！2. 注意就是为了不出错！注意をするのがQNE作業標準書をつくったりすることです 疏忽失误 1.5 人的意识水准和失误的发生意识水准的阶段 意识的状态注意力?判断力阶段０ 失眠、失神零 恍惚，疲倦之极，无聊，瞌睡状态，酒醉状态几乎没有注意力。１一般生活的时候，定时作业的时候，放松的时候２没有将注意力集中在特别的工作。没有充分发挥预测和创造的能力。能够集中注意力。注意力的范围很广，能够进行综合的判断。能够调整紧张度。活跃的精神活动，意识明快，敏捷３注意力集中于一处，其他的一切都不会进入视野。４兴奋，惊慌，震惊，恐慌 2. 所谓疏忽出错因为容易失误，所以感觉有趣运动和游戏 如果出现失误，就会引起麻烦　安全方面的人的失误在工厂中、　由于人为的失误原因而制作的不良品，从而导致不良品流出疏忽出错 防止疏忽防止疏忽出错的体制2.1 人是容易犯错误的动物2.2 为什么人会犯错？(１) 技能的问题　　?来自知识，经验，熟练的“技术”能力。?因为熟练工能够完成没有失误，信赖性高的工作。?技术好，有能力者能够做到使产品的完成状态完美，提高能力和效率，创造好的绩效。 (２)性格的问题　　 ?容易引起交通事故的天性　?容易出现组装错误，容易出现检查疏忽。(３)生理条件　 ?肉体上和精神上处于疲劳状态的时候。　　?身体状态不良的时候。(４) 因为情绪的起伏而造成的影响 ?情绪不稳定时，也无法维持正常的理性2.3 疏忽出错和防止疏忽注意散漫、精神恍惚＝ 注意力、判断